如何控制自動軸承內(nèi)圓磨床關(guān)鍵零部件的質(zhì)量

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項目：雙面研磨機，內(nèi)圓磨床，外圓磨床，減薄機，軸承磨加設(shè)備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等。

如何控制自動軸承內(nèi)圓磨床關(guān)鍵零部件的質(zhì)量

自動軸承內(nèi)圓磨床，它主要是用在軸承套圈的生產(chǎn)上，是軸承套圈磨超生產(chǎn)線上的核心設(shè)備，它能保證加工精度、工件磨削尺寸以及偏差。但對于自動軸承內(nèi)圓磨床上的關(guān)鍵零部件，我們?nèi)绾蝸砜刂扑鼈兊馁|(zhì)量呢？

所以，一些生產(chǎn)廠家就將采用ABC三類分析法，就是把零部件分為ABC三類，然后進行管理。那我們先來說這三類零部件到底包括哪些。

A類部件：進給架、磨架、電氣系統(tǒng)、砂輪修整器、工件軸系以及床身。

B類部件：儀表機構(gòu)、電磁夾具、液壓系統(tǒng)以及床頭箱。

C類部件：冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、外罩、附件工裝和包裝箱等。

對于A類部件，質(zhì)量控制措施有：

要有完整的內(nèi)控檢驗細(xì)則，A類部件主要工作面的標(biāo)準(zhǔn)檢驗精度要求至少要壓縮在20%以上，每個零件的每道工序必須檢驗，每批零部件的首件必須檢驗。并且，它在進行裝配前壓要經(jīng)驗，初檢和復(fù)檢后都要做書面的檢驗記錄，也就是要求全過程層層把關(guān)。

對于B類部件，質(zhì)量控制措施包括工序間主要精度表面加工工序檢驗、首件檢驗以及抽檢。如果是外購件，則必須由設(shè)計部門規(guī)定品牌商標(biāo)采購，不能隨意更換。

利用這種方法，能對產(chǎn)品質(zhì)量起到很好的控制作用，可以使產(chǎn)品生產(chǎn)過程清晰簡潔，還能降低其成本。所以，對于C類部件，我們可以優(yōu)先考慮生產(chǎn)模式，以便降低生產(chǎn)和采購成本；對于B類部件，則要進行功能分析，在不同精度要求下，對設(shè)備有所取舍；而對于A類部件，則首先要保證精度要求，這也是重要的。

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內(nèi)圓磨床高速磨削的特點

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內(nèi)圓磨床高速磨削的特點

內(nèi)圓磨床在進行使用的過程中主要是采用其高速磨削，這樣可以在一定程度上有效的提高其砂輪的速度，這樣在單位時間里有效的經(jīng)過其磨削區(qū)域額磨粒數(shù)的增加，內(nèi)圓磨床的應(yīng)用緩進給強力磨削。

內(nèi)圓磨床在加大砂輪徑向進給量的同時，設(shè)備可以有效的配以緩慢的工件進給速度，這樣就會在一定程度上有效的增加同時參與切削的磨粒數(shù)，在使用時主要采用其砂帶磨削和寬砂輪磨削。

內(nèi)圓磨床就會有效的增加其磨削的寬度可以達(dá)到增加參與磨削的磨粒數(shù)的效果，內(nèi)圓磨床高速磨削是提高磨削效率的重要途徑之一。高速磨削是指砂輪速度在50m/s以上的磨削方式。

內(nèi)圓磨床在運行時其砂輪的速度是非常高的，設(shè)備在磨削的過程中，可以有效的作為其切削工具的砂輪是以非常高的速度對工件進行其切削，高速磨削時，砂輪線速度可高達(dá)200m/s

內(nèi)圓磨床磨削 砂輪速度的提高將使單顆磨粒的切入深度較小。這主要是由于在工件速度和切入深度保持不變的情況下，由于砂輪速度的提高將意味著由更多的磨粒切除同樣多的工件材料。

內(nèi)圓磨床可以有效的提高其砂輪的耐用度，在使用時由于每個磨粒的切削厚度變薄，每個磨粒承受的切削載荷就會減小，這樣就會在一定程度上導(dǎo)致其磨粒保持切削能力的時間相對延長。

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內(nèi)圓磨床

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內(nèi)圓磨床中的砂輪，其在進刀量上，普通來講，是依據(jù)砂輪的修整，來停止的。而且，砂輪經(jīng)過合理修整后，磨削起來會比擬輕松和容易，這時，在進刀量上，可以適當(dāng)加大些，只需在允許的正常范圍內(nèi)，是沒有成績的。

關(guān)于內(nèi)圓磨床這一種磨床，內(nèi)圓磨床參數(shù)，上述成績，是十分值得大家來好好看待和停止的，由于，這是在該磨床的知識體系中的，所以，必需要結(jié)實掌握，以便讓本人學(xué)有所成。進而，將這些知識合理并靈敏運用到實踐任務(wù)中，來提升產(chǎn)品的運用效果。

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