T型螺栓加工工藝改進

T型螺栓加工工藝改進　一、問題提出：　　T型螺栓加工時，我們所使用傳統(tǒng)方法是，首先用四爪卡盤找正后打T型螺栓的扁頭中心孔，然后用軸孔頂住扁頭中心孔裝卡找正打另一頭中心孔，用尾部將T型螺栓頂住用四爪找正卡牢扁頭加工外圓和車螺紋，這種方法費時費力，嚴重影響了生產(chǎn)效率?！　《?、解決辦法　　1、具體做法是按T型螺栓大對角為內(nèi)徑加工一個盲孔套，凈化鋁材廠家定制，在孔內(nèi)焊接兩塊墊鐵，將墊鐵成一定夾角焊接，這樣將T型螺栓的扁頭可以很好的夾緊用三爪找正?！?、能否將兩頭打中心孔的傳統(tǒng)方法替換成一種簡單的方法?經(jīng)過各種嘗試我加工了一件以T型螺栓大對角為內(nèi)徑的輔助套，將套銑一個20mm的豁口形成一個漲緊套，解決了兩頭找正打中心孔的難題，并可很好的提高生產(chǎn)效率?！　型螺栓放入胎具用三爪找正打中心孔，然后用頂緊后就可以加工外圓和進行螺紋加工?！　∪⑿б嬗嬎恪　?、加工1條M36*540的T型螺栓，用原來的方法需45分鐘;用新的方法只需25分鐘?！　?、1年備件加工此類螺栓約400條，1年節(jié)約8000分鐘，全年節(jié)約臺時費用約133小時*30元/小時=3990元。

工業(yè)鋁型材為什么不會導電呢因為工業(yè)鋁型材在制作的時候需要進行陽極氧化處理，就是在鋁型材表面生成一層無色氧化膜。這層膜就是鋁型材不導電的原因了。這層氧化膜除了阻止鋁型材導電之外，還有抗腐蝕的能力。而且在鋁型材加工過程中，這層氧化膜還可以減少一點摩擦力，減少鋁型材表面劃花的概率。還有就是這層氧化膜使用鋁型材清洗起來也比較便捷。設備鋁型材其實用鋁型材來制作設備框架，電氣柜，凈化鋁材廠家地址，機器人手臂等，可以減少因為漏電而造成的損失，所以現(xiàn)在越來越多的工廠和設備皆用鋁型材來制作。

正向熱變形揉捏絕大多數(shù)熱變形鋁材出產(chǎn)企業(yè)選用正向熱變形揉捏辦法經(jīng)過特定的模具(平模，錐模，分流模)來獲取所需斷面形狀相符的鋁材，凈化鋁材廠家，這是金浩淳鋁業(yè)目前為止所釆取的僅有鋁材出產(chǎn)辦法!正向揉捏工藝流程簡略，設備請求不高，金屬變形才能高，可出產(chǎn)規(guī)模廣，鋁材功能可控性強，出產(chǎn)靈活性大，凈化鋁材廠家現(xiàn)貨，工模具便于保護養(yǎng)護批改。缺陷是揉捏筒內(nèi)外表同鋁材的沖突強，占揉捏能耗比偏大，沖突易使筒內(nèi)鑄錠發(fā)熱增加型材的不穩(wěn)定性，損害了成品效率的提高，限制了鋁及鋁合金的揉捏速度，加馬上揉捏模具的磨損及運用壽命，成品安排功能表里前后不均勻。

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