軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷

軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，特別是冷軋機(jī)支撐輥輥徑，因軋機(jī)的軋制力大、速度快因此多選型FCDP型四列圓柱滾子軸承做徑向承載，而軸承內(nèi)圈常通過熱裝過盈配合到輥徑上。但常因輥徑表面缺陷，導(dǎo)致過盈配合的破壞，常導(dǎo)致軸承受損、內(nèi)圈開裂、軸承抱死、輥徑燒損等故障問題，貼合機(jī)滾筒， 因此對(duì)軋輥輥徑的檢測(cè)、維護(hù)、修復(fù)就顯得尤為重要。

輥頸表面有明顯的臺(tái)階痕跡、伴有細(xì)小裂紋并且凹凸不平。

對(duì)于這樣的軋輥不建議投入使用。輥頸為安裝軸承內(nèi)圈的位置，如此狀態(tài)的輥頸容易引起軸承內(nèi)圈“跑圈”，輕則內(nèi)圈開裂，重則軸承抱死燒毀，嚴(yán)重的造成斷輥。

膠輥是什么？

膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。

膠輥有哪些分類？

按材料可分為：丁基膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等；

按用途可分為：造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、輸送輥、冶金膠輥及油印膠輥等；

網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的形狀及排列角度

30°正六邊形網(wǎng)穴有較好的釋墨性，但網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)墻造成墨刀與網(wǎng)紋輥之間過多的磨損，且網(wǎng)墻會(huì)破壞油墨流動(dòng)的均勻性。因此，30°正六邊形網(wǎng)穴產(chǎn)生均勻的墨膜。

45°菱形網(wǎng)穴工作性能較好，但其網(wǎng)墻一般為15-20μm寬，使得網(wǎng)穴間隙較大，包膠滾筒，傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網(wǎng)穴的溝通管路形狀具有過深的傾向，太深就會(huì)減少油墨的釋放、不利于油墨的轉(zhuǎn)移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度。

對(duì)于60°正六邊形網(wǎng)穴，汕頭滾筒，由于其有效的幾何形狀，使得它能利用空間，且60°排列方式使得網(wǎng)穴排列緊湊，即在相同面積的網(wǎng)紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網(wǎng)穴，傳輸更多油墨。通過數(shù)學(xué)計(jì)算可知，在同樣的區(qū)域范圍內(nèi)，復(fù)合機(jī)滾筒，正六邊形網(wǎng)穴所占有的空間面積要比菱形網(wǎng)穴多出l5％，這就意味著正六邊形網(wǎng)穴可以減少l5％的穴深而不影響原有的容量。因此，60°正六邊形網(wǎng)穴在傳遞相同墨量的情況下，可以雕刻得淺些，有利于油墨的傳遞。

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