好的潤滑油在液壓機(jī)中起到好作用，速度越快越容易形成油楔，選用低粘度潤滑油保證油膜的存在；潤滑油粘度過高，產(chǎn)生阻抗大，發(fā)熱量多導(dǎo)致溫度過高；當(dāng)液壓機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，靠油的粘度來承載負(fù)荷，應(yīng)選用粘度較高的潤滑油；一般液壓機(jī)的負(fù)荷越大選用潤滑油的粘度越高，江西液壓機(jī)電一體化，溫度變化大時(shí)選用粘度指數(shù)高的潤滑油，如果處于潮濕環(huán)境，液壓機(jī)電一體化多少錢，或有氣霧的環(huán)境應(yīng)選用抗乳化性強(qiáng)、油性及防銹性好的潤滑油，粉塵較大的環(huán)境要做好液壓機(jī)的防塵密封處理，有腐蝕性氣體的環(huán)境要選用抗腐蝕性能好的潤滑油，總之做好潤滑工作能有效降低液壓機(jī)的磨損。

液壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解或操作程序的人員開動(dòng)使用四柱液壓機(jī)，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

2、班前應(yīng)穿好工服、絕緣防砸鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品，對(duì)壓制可能產(chǎn)生飛濺物的操作必須戴防沖擊眼鏡。

3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：各行程開關(guān)和限位開關(guān)及限位檔鐵是否靈敏，模具或壓裝胎具固定可靠，電控柜各按鈕（或扳手）放置在非工作位置，檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞，電氣接地是否牢靠檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動(dòng)現(xiàn)象。

4、檢查設(shè)備油位不得低于油標(biāo)指示下限，四柱液壓機(jī)立柱及柱塞外表面應(yīng)保持清潔，每次工作先噴注機(jī)油。

5、清除工作臺(tái)面、模具或壓裝胎具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，液壓機(jī)電一體化廠家，空車運(yùn)行2至3分鐘，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。

6、凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（3和5條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班。

7、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。

8、嚴(yán)禁超過更大行程進(jìn)行工作，并應(yīng)按此要求設(shè)計(jì)和安置模具，以免發(fā)生機(jī)床事故。

9．四柱液壓機(jī)校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于上滑塊的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。四柱液壓機(jī)每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

對(duì)于液壓封件安裝質(zhì)量要求高，液壓機(jī)電一體化公司，可有效地降低液壓系統(tǒng)的泄漏，提高密封件的使用壽命，從而降低液壓系統(tǒng)的故障，注意清除毛刺，在密封圈和配合面表面涂上潤滑脂；安裝管子要牢靠，吸油管和油泵的吸油口連接處應(yīng)密封良好防止吸入空氣；油壓機(jī)的液壓泵軸和電機(jī)在同軸應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，斜角不大于1度，使用撓性聯(lián)軸器也要求盡量同心；為避免熱膨脹的影響，在行程較大和溫度較高時(shí)油缸的一端必須保持浮動(dòng)，安裝液壓機(jī)各種液壓控制閥時(shí)，應(yīng)注意進(jìn)、出、回、控等油口的位置。

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