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運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng):
1、開機(jī)后,要觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘。觀察有無異常響聲及振動、有無泄漏油、氣等,否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2、動轉(zhuǎn)中的管路及容器內(nèi)均有壓力,嚴(yán)禁松開管路或栓塞,以及打開不必要之閥門。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察油位。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位比停機(jī)后有所下降,屬正?,F(xiàn)象??床坏接臀?,且排氣溫度高達(dá)100度時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。停機(jī)10秒后觀察油位,若不足則待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時(shí)補(bǔ)充潤滑油;
4、氣體被冷卻器冷卻后,會產(chǎn)生一定的凝結(jié)水,應(yīng)定時(shí)排放,否則水分會被氣體帶到后系統(tǒng)內(nèi);根據(jù)天氣原因、排放水時(shí)間可靈活調(diào)節(jié),一般夏季比較頻繁。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,至少每天應(yīng)記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數(shù),供日后檢修作參考之用。
氣體出口流量降低主要的原因在于過濾器和密封裝置,天津壓縮空氣干燥機(jī),這兩種部件控制不當(dāng)則會減小氣體的流量,影響到壓縮機(jī)裝備的正常功能。故障處理方法:一是氣體過濾器堵塞造成吸氣量的減少是過濾器產(chǎn)生故障的主要原因,可以通過對氣體過濾器的清洗,從而將故障排除;二是密封裝置產(chǎn)生故障的原因在于密封間隙過大,造成泄漏,的解決方法是更換密封,壓縮空氣干燥機(jī)維修公司,或者按照規(guī)定對其進(jìn)行調(diào)整。
氣體冷卻器出口位置的溫度大于60℃,該故障的產(chǎn)生與冷卻器的冷卻水量及其冷卻管、流速、管板與管之間的配合有關(guān)。例如,管板與管之間配合松動或冷卻管,無法保持氣體冷卻器出口位置溫度,壓縮空氣干燥機(jī)報(bào)價(jià),使其超出允許范圍;壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高而增加了部件的磨損,產(chǎn)生了明顯的溫度升高現(xiàn)象。具體處理措施,天津壓縮空氣干燥機(jī),采用脹管器把松動的管子脹緊,或?qū)⒁褤p壞的管子兩端堵塞,對冷卻器的芯子進(jìn)行清洗。
空壓機(jī)、儲氣罐、干燥機(jī)、過濾器的自動排水閥工作狀態(tài)確認(rèn)
下班或設(shè)備停機(jī)時(shí),管道、儲氣罐、干燥機(jī)等排水閥完全打開,把冷凝水去安排干凈后再關(guān)閉閥門??諌簷C(jī)房溫度維持零度以上。
排風(fēng)口關(guān)閉或調(diào)節(jié)到室內(nèi)來調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度
壓縮機(jī)停機(jī)或不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需要適當(dāng)?shù)膯⒂秒姛崞鱽碚{(diào)節(jié)溫度。
停機(jī)時(shí)空壓機(jī)管理
壓縮機(jī)停機(jī)后必須把氣體排到顯示器上顯示0.0bar后關(guān)閉閥門。
開啟空壓機(jī)、儲氣罐、干燥機(jī)的自動排水閥。使空氣和冷凝水完全排空后關(guān)閉。
長時(shí)間停機(jī)時(shí),每周必須啟動1次,3小時(shí)之后再重復(fù)以上操作。
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