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空壓機(jī)主機(jī)大修注意事項(xiàng):
隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間接近空壓機(jī)主機(jī)大修期,主機(jī)軸承的壽命逐漸趨進(jìn)于蕞大允許時(shí)限。此時(shí)螺桿軸向和徑向竄動(dòng)量逐漸趨進(jìn)于蕞大設(shè)計(jì)允許值,該變化會(huì)讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化。此時(shí)主機(jī)運(yùn)行雖然仍然是安全的,但是已經(jīng)到了必須考慮計(jì)劃安排對(duì)主機(jī)進(jìn)行大修的時(shí)候了。
因?yàn)橐坏C(jī)組運(yùn)行時(shí)間越過大修期后,軸承磨損及主機(jī)配合間隙就到達(dá)了主機(jī)技術(shù)條件允許的極限值,此時(shí)的主機(jī)就處于不安全的運(yùn)行狀態(tài)。
空壓機(jī)能源浪費(fèi)主要表現(xiàn)方面螺桿空壓機(jī)的合理裝備及合理工刁難節(jié)約用電十分重要。一般,空壓機(jī)機(jī)房改造,為使輸出壓力不堅(jiān)定小,許多緊縮機(jī)選用吸氣閥調(diào)度辦法。這種辦法在沒有供氣的情況下也仍需耗費(fèi)70%額定功率的電力,浪費(fèi)較嚴(yán)峻。為此,導(dǎo)入變頻操控、選用緊縮機(jī)群操控系統(tǒng)等辦法對(duì)削減電力十分收效。而這些在工廠的實(shí)際操作中底子都被忽略,確保壓力成為大多數(shù)工廠對(duì)緊縮機(jī)處理的僅有要求。
別的,由于管道壓力丟掉不確定,設(shè)備發(fā)動(dòng)存在流量高峰等原因,螺桿空壓機(jī)的供氣壓力有時(shí)比現(xiàn)場(chǎng)要求壓力高出0.2~0.3MPa,浪費(fèi)十分嚴(yán)峻。有時(shí)也會(huì)為了少量幾臺(tái)壓力要求高的設(shè)備,而整個(gè)調(diào)高供氣的壓力,這在動(dòng)力運(yùn)用裝備上是很不合理,空壓機(jī)銷售,非明智之舉。種種問題,標(biāo)明當(dāng)時(shí)緊縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)用頂用氣浪費(fèi)比較嚴(yán)峻。
有核算標(biāo)明,緊縮空氣系統(tǒng)的泄露一般可高達(dá)30~50%,處理較佳的工廠或新廠約10~30%,可接受的規(guī)劃約5~10%緊縮空氣系統(tǒng)中常見的泄有;空壓機(jī)內(nèi)部、儲(chǔ)氣桶、干燥機(jī)、管路、閥件、接頭、焊接點(diǎn)、用氣設(shè)備等。用戶對(duì)緊縮空氣系統(tǒng)較大的泄比較簡(jiǎn)單查詢得到。一般緊縮空氣系統(tǒng)所耗費(fèi)的電力約占企業(yè)用電的20-30%,其間空壓機(jī)組更是電力首要的耗費(fèi)源,因而下降空壓機(jī)的電力耗費(fèi),是空壓系統(tǒng)節(jié)能的首要要害。
空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐擔(dān)當(dāng)?shù)穆氊?zé):
1、增強(qiáng)穩(wěn)定性:空壓機(jī)的動(dòng)作幅度是比較大的,因此在工作中頻繁的打開和停止壓力容器的話,這樣增加了閥門的磨損,渦旋空壓機(jī),另方面也使氣路不穩(wěn)定,這就造成了機(jī)器的不穩(wěn)定性,但是若是配置了儲(chǔ)氣罐的話,這種情況就會(huì)相對(duì)的減少。
2、控制啟停:空壓機(jī)的頻繁啟動(dòng)和停止,會(huì)造成空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于空載狀態(tài),造成大量電能的浪費(fèi)。但是若是配備了儲(chǔ)氣罐的話,這樣空壓機(jī)的啟停次數(shù)就會(huì)降低很多,減少不必要的空轉(zhuǎn)能量的浪費(fèi)。
3、提供穩(wěn)定的氣源:空壓機(jī)系統(tǒng)中若是有了儲(chǔ)氣罐,空壓機(jī)輸出空氣有個(gè)緩沖地方,蕪湖空壓機(jī),氣源就能較好保持在一個(gè)設(shè)定值,用氣系統(tǒng)能得到恒定的壓力,這對(duì)于現(xiàn)代化工廠的使用非常必要。
4、空氣質(zhì)量好:空壓機(jī)出來的壓縮空氣,首先送到儲(chǔ)氣罐,這里面的空氣會(huì)停留一定時(shí)間,能沉淀空氣中的雜質(zhì)水份等異物,壓縮空氣的溫度也得到降低,就是沒有冷凍干燥機(jī),也能送出比較的空氣。
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