pe礦用管的使用標(biāo)準(zhǔn)

　pe礦用管是在地下開(kāi)礦用的一類(lèi)管道系統(tǒng)，地下工作環(huán)境對(duì)于礦用管有很大的要求，那對(duì)于他使用時(shí)要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)您了解嗎？現(xiàn)在我們具體看看它的使用標(biāo)準(zhǔn)有哪些：

　　1、礦用管要有大于等于9.0Mpa左右的伸強(qiáng)度跟300%拉斷伸長(zhǎng)率。

　　2、其液壓的試驗(yàn)壓力要保持在100h左右，要保證礦用管沒(méi)有滲漏、破壞的現(xiàn)象。

　　3、礦用管的內(nèi)、外壁要光滑、平整，不能有氣泡、裂口還有溝紋、凹陷等情況的出現(xiàn)，外觀色澤要均勻，礦用管的兩端面要跟軸線垂直。

　　4、壁厚方面，公稱(chēng)外徑、公稱(chēng)壓力對(duì)應(yīng)的較小壁厚要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

礦用管施工

　　5、管道中應(yīng)設(shè)置放氣閥，并標(biāo)明位置。

　　6、管材安裝施工、試壓應(yīng)分階段進(jìn)行，合格后再繼續(xù)安裝施工（以檢查施工過(guò)程中是 否存在安裝質(zhì)量問(wèn)題）。管材全部安裝完畢后，必須進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，且要有原始焊接記錄、試壓記錄和見(jiàn)證人簽字確認(rèn)，并經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回土填埋工作。

　　7、清洗、消毒處理必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

　　8、由于安裝操作不當(dāng)以及未按照規(guī)范施工、搬運(yùn)、裝卸、維護(hù)、儲(chǔ)存等過(guò)程中也會(huì)造成的損失，固需特別注意。

　　礦用管施工是需要特別注意上的內(nèi)容的，只要各個(gè)環(huán)節(jié)不出問(wèn)題，質(zhì)量有保障，后期施工就不會(huì)出現(xiàn)大的問(wèn)題，對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量有保障。

必要時(shí)應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：　　1、核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷， 如傷痕深度超過(guò)管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用；　　2、用軟紙或布蘸酒精清除PE礦用pe管兩管端的油污或異物；　　3、將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm），管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，礦用pe管，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好；　　4、置入銑刀，先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān)，然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥擞羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀電源；

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