通常在中等功率機(jī)床上，粗加工的背吃刀量為8-10 mm(單邊)。數(shù)控車床廠半精加工背吃刀量為0.5-5 mm;精加工時(shí)背吃刀量為0 2-1.5 mm。進(jìn)給量，的確定。進(jìn)給量是指在單位時(shí)間內(nèi)刀具措進(jìn)給方向的。數(shù)控車床廠移動(dòng)的距離。確定進(jìn)給速度的原則是:當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠保證時(shí)，為提高生產(chǎn)率，線軌數(shù)控車床，可選擇較高的進(jìn)給速度。數(shù)控車床廠切斷、車削深孔或精車時(shí)，宜選擇較低的進(jìn)給速度。進(jìn)給速度應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速和背吃刀量相適應(yīng)。粗加工時(shí)，斜床身數(shù)控車床，進(jìn)給量，的選擇受切削力的限制。

INPUT（輸入）參數(shù)

　　選擇MDI模式，翻開參數(shù)（PARAM）畫面，按下急停，打開保護(hù)器，PWE=1，然后輸入?yún)?shù)。輸入方法有：MDI手動(dòng)輸入和DNC傳輸兩種。

　　A、手動(dòng)輸入法：依照隨機(jī)附的參數(shù)表一一輸入所有參數(shù)

　?、偎蠵C，NC參數(shù)

　?、谝陨瞎δ軈?shù)

　?、?6N參數(shù)

　　B、DNC輸入法：

　　　1） 須先設(shè)定

　?、?SO=1

　　②參數(shù)2.0=1 2.7=0 12.0＝1 12.7＝0 50＝11 51＝11（停止位=2）

　?、蹍?shù)：250＝10 251＝10 552＝ 10 553 ＝ 10（波特率＝4800）

　　④參數(shù)：900=00111001（OMC） ＝00111011（OMF）

　?、輩?shù)：901 ＝01000100 917＝10 （畫面出現(xiàn)選擇條件時(shí)選Delete）

　　⑥參數(shù)：38.3=1（半鍵型先設(shè)為“1”，臥式數(shù)控車床，待讀人參數(shù)后，馬鞍山數(shù)控車床，再設(shè)38.3=0）

　　設(shè)定后，若CRT顯示屏出現(xiàn)NOT Ready則不能傳輸，須重新設(shè)定。

數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件;

●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;

●機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);

●機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;

●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。

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