6、具有可控高頻脈沖式攻絲功能，作用在零件上的是脈沖切削力。可大大降低切削力及切削溫度，可有效的避免或減少積屑瘤、彈復(fù)及熱磨損的產(chǎn)生，提高絲錐壽命，提高加工精度。7、螺紋成型精度高。由于振動(dòng)攻絲切削扭矩小，退刀斷屑排屑流暢、絲錐前刀面和切削刃上沒(méi)有粘結(jié)任何雜物，切削刃輪廓清晰，六角螺母攻絲機(jī)訂做，所以加工出的螺紋齒形誤差?。庥^整齊規(guī)則．同時(shí)由于振動(dòng)攻絲的切削溫度低，零件組織的殘余應(yīng)力也小，六角螺母攻絲機(jī)廠家，從而螺紋的表面質(zhì)量和綜合精度高。8、輕松解決普通攻絲時(shí)切屑難折斷、切屑易劃傷零件等難題。9、KH系列微孔攻絲機(jī)具有智能停啟動(dòng)力系統(tǒng)，當(dāng)不攻絲時(shí)，可實(shí)現(xiàn)智能停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)攻絲時(shí)自動(dòng)恢復(fù)。10、配有深度控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)攻絲深度控制自動(dòng)反轉(zhuǎn)，攻絲→至預(yù)置深度→自動(dòng)反轉(zhuǎn)，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。11、微孔攻絲機(jī)廣泛應(yīng)用于航空、航天行業(yè)粗牙、細(xì)牙、非標(biāo)螺距正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)難加工材料小深孔攻絲機(jī)應(yīng)用場(chǎng)合。

六角螺母攻絲機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1、簡(jiǎn)化操作流程、提率

六角螺母攻絲機(jī)把傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻牙”工藝“整合”在一起，六角螺母攻絲機(jī)定做，在模具內(nèi)部直接完成。時(shí)間短、。

2、提高攻牙精度

用模內(nèi)攻牙機(jī)能夠更好的保證攻牙絲錐與攻牙孔的位置，更好的保證攻牙的精度。

3、節(jié)省人力、物力

模內(nèi)攻牙機(jī)因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，將之前的人力成本、機(jī)器成本都取代。

4、提高良品率

模內(nèi)攻牙機(jī)因?yàn)槎ㄎ唬z錐使用壽命更長(zhǎng)，報(bào)廢率更低。

5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便更換、安裝

六角螺母攻絲機(jī)本身設(shè)置就考慮了模具使用壽命，因此比較耐用。且體積小，安裝方便可以隨意安裝于大部分模具內(nèi)部，攻牙絲錐可任意替換不同規(guī)格。

許多人都手工攻牙機(jī)，都曉得要加點(diǎn)油攻出來(lái)的牙才會(huì)光潔度高，東興六角螺母攻絲機(jī)，螺紋的咬合度也高了，攻牙要加油已經(jīng)成為大伙的常識(shí)了，但是真實(shí)明白攻牙要加油是為何，我想許多操作者都不是很清楚，本來(lái)攻牙加油首要的意圖有三個(gè):

一、降溫。當(dāng)絲錐在切削的時(shí)分，絲錐的溫度急劇上升，假如不冷卻的話絲錐很簡(jiǎn)單燒掉，致使絲錐的強(qiáng)度急劇下降，影響絲錐的耐用性。

二、光滑。絲錐在切削的時(shí)分，假如不加油的話，切削出來(lái)的螺紋外表簡(jiǎn)單呈現(xiàn)粗糙，不光滑。嚴(yán)重影響螺紋的質(zhì)量。

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