金屬提煉設(shè)備   

       廢電路板熔煉過程中對(duì)環(huán)境的污染物主要來自有機(jī)物的燃燒，因此，該技術(shù)的重點(diǎn)是在廢電路板入爐之前對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，將有機(jī)物燃燒掉，并對(duì)煙氣進(jìn)行有效的處理，消除其對(duì)環(huán)境的污染，然后再對(duì)焚燒料進(jìn)行熔煉處理。

       一些銅熔煉企業(yè)采用焚燒—熔煉技術(shù)處理廢電路板，收到了良好的效果。首先將廢電路板在特殊的焚燒爐中進(jìn)行焚燒，舊電子提金設(shè)備，溫度約為800℃，保證在焚燒過程中銅、金屬和玻璃纖維不熔化，使有機(jī)物充分燃燒。

       傳統(tǒng)濕法冶金技術(shù)(如浸出、溶劑萃取、離子交換、沉淀、還原或電積等)及若干新工藝(如電化學(xué)技術(shù)和聯(lián)用工藝)等。近些年來，濕法回收技術(shù)中用于提取金屬的主要是堿浸法和溶劑萃取法。

       堿浸法采用直接從原料中浸出特定金屬，即對(duì)磨細(xì)的電子廢棄物用堿浸法溶液溶液浸泡并通入空氣，加入生石灰調(diào)節(jié)pH值，使金粒溶解于溶液中。溶液分離后用鋅絲置換，得沉淀并用酸洗得粗金。堿浸法提取黃金收率高，達(dá)90％以上，成本較低，設(shè)備簡單。缺點(diǎn)是堿浸法毒性大溶劑萃取法是用于金屬萃取的堿浸法用方法。萃取法一般包括萃取和反萃取。萃取法的研究通常大多集中于萃取劑的選擇和萃取條件的優(yōu)化。常用的萃取劑有：陰離子交換萃取劑I有報(bào)道指出，利用含三異辛胺(N235)的陰離子交換萃取體系從廢舊電子線路板中提取銅，得到了99．06％的硫酸銅晶體。中性含磷萃取劑：如磷酸三丁酯(TBP)，可從堿浸法中選擇萃取金 ，具有很高的載金能力。

金屬提煉設(shè)備

      廢電路板卡中含有微量的金屬，電子提金設(shè)備哪家好，主要是金和銀，銅是金銀的良好捕集劑，因此，在熔煉過程中金屬熔于 銅熔體中進(jìn)入爐缸。電路板卡中含有鉛、錫合金焊料，在還原氣氛中，大部分錫可以很好的溶解在銅中，而鉛則一部分進(jìn)入爐缸，另一部分進(jìn)入爐渣。鼓風(fēng)爐的終 產(chǎn)物是粗銅錠，含銅量一般在80%~90%之間，含有微量的金屬。銅錠由銅熔煉企業(yè)作為爐料，進(jìn)一步回收銅和金屬。

     廢電路板中的玻璃 纖維主要成分是氧化硅，在熔煉過程中起到熔劑的作用，溫州電子提金設(shè)備，因此可以減少或基本不加氧化硅溶劑。在熔煉過程中，玻璃纖維與鐵等雜質(zhì)形成硅酸鹽渣，熔融的鼓風(fēng)爐渣 主要成分是硅酸鹽（硅酸鈣和硅酸亞鐵），廢舊電子提金設(shè)備價(jià)格，經(jīng)過爐前水淬處理之后，形成直徑大約為5~10毫米的水淬渣。水淬渣成分穩(wěn)定，可直接作為生產(chǎn)水泥的原料，也可作 為造船工業(yè)除銹的噴砂。不僅消除了其他方法產(chǎn)生的碎屑污染問題，也提高了廢玻璃纖維的利用價(jià)值。

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