反滲透高鹽濃水處理現(xiàn)況

目前，國內(nèi)外常用的反滲透高鹽濃水處理方式有以下幾種：

1.提高回收率；

2.直接或間接排放

3.通過各種處理之后進行綜合利用；

4.蒸發(fā)濃縮以及去除污染物，終達到零排放的目的。

反滲透濃水處理技術(shù)工藝

反滲透濃水處理量是非常大的，其特點是含鹽量超高，在反滲透濃鹽水零排放以及可回收資源利用的基礎(chǔ)上，采用下面的工藝流程進行處理，終達到零排放的目的。

1.蒸餾—結(jié)晶工藝過程　

蒸餾法處理反滲透高鹽濃水一般多采用蒸餾一結(jié)晶工藝。它是淡化脫鹽方法，是依據(jù)從海水淡化技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。該技術(shù)是把反滲透含鹽濃水加熱之后 ，使之沸騰直至蒸發(fā)，再把水蒸汽冷凝成淡水、濃縮液進一步結(jié)晶制鹽的過程。該方法的技術(shù)依據(jù)主要有多效蒸發(fā)、蒸汽冷凝等技術(shù)。

2.膜蒸餾一結(jié)晶工藝過程

采用膜蒸餾分離技術(shù)和蒸發(fā)結(jié)晶相結(jié)合組合。比較其他的膜分離過程，具有以下幾個優(yōu)點：

1.截留率高；

2.能耗低：

3.設備簡單；

4.能有效處理反滲透設備不能處理的高濃度高鹽廢水。還具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢，膜蒸餾一結(jié)晶還是膜蒸餾和結(jié)晶兩種分離技術(shù)的耦合。

首先膜蒸餾過程是去除溶液中的溶劑，將反滲透濃鹽水濃縮至過飽和狀態(tài)使其結(jié)晶，然后在結(jié)晶器中得到晶體，這個過程中溶劑蒸發(fā)和溶質(zhì)結(jié)晶過程中分別在膜組件和結(jié)晶器中完成，此項技術(shù)可以利用低熱值廢熱，節(jié)約能耗時低溫的操作條件對膜和設備的機械性能要求較低，可減少總投資和維修保養(yǎng)成本。

3、濃鹽水低溫利用—蒸發(fā)-結(jié)晶工藝過程

濃鹽水的低溫利用—蒸發(fā)-結(jié)晶工藝，采用海水淡化技術(shù)，利用降溫余熱和蒸餾濃縮的工藝將反滲透濃鹽水多效蒸發(fā)，補充水為回收蒸發(fā)的淡水，后把蒸發(fā)結(jié)晶后的殘留鹽渣進一步處理，實現(xiàn)高含鹽廢水的零排放與回用。

石英砂器過濾器:內(nèi)裝精選酸洗石

石英砂器過濾器：內(nèi)裝精選酸洗石英砂。當水從徑濾層時，水中的部分固體懸浮物質(zhì)進入上層濾料形成小孔眼，收到機械阻流作用被濾料的表面層所截留。同時這些被截留的懸浮物之間又發(fā)生重疊和架橋作用，就好像在濾料的表面形成一層薄膜，繼續(xù)過濾水中的懸浮物質(zhì)，這種過濾作用不僅濾層表面有，而當水進入中間濾層也有攔截作用，此外，由于濾料彼此之間親密地排列，天津反滲透純化水設備，水中的懸浮物顆粒流徑濾料中那些彎彎扭扭的孔道時，就有更多的機會及時間與濾料表面相互碰撞和接觸，天津反滲透純化水設備廠家，于是，水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與絮凝體相互粘附，使水進一步得到凈化。過濾器通過定期反洗可實現(xiàn)再生。過濾器的運行-反洗-正洗-運行等過程通過開關(guān)相關(guān)閥門來完成。

濾料的反沖刷既能管用地沖去積泥，又能保存濾料表面必定的有生命的物質(zhì)膜，天津反滲透純化水設備直銷，其沖刷方法（單水或氣、水反沖）和沖刷強度應接合選用濾料通過測驗承認。要求進濾池水有滿足的溶解氧氣：氨氮的硝化進程需求消耗溶解養(yǎng)，假設原水中溶解氧氣不充足，將影響硝化進程的實施。

   由于這個，當原水溶解氧氣較低時，可通過曝氣處理方法添加溶解氧氣。首先需要檢查水是否生銹，管道是否生銹或者二次污染。如果水和管道都沒有問題，天津反滲透純化水設備現(xiàn)貨，水還是發(fā)黃，就要檢查軟水罐里的樹脂了。是樹脂被污染了。因為長時間沒有對樹脂進行反沖洗，沒有將工業(yè)鹽水緩慢注入樹脂中，讓鹽水中的鈉離子與水中的鈣鎂離子發(fā)生置換反應。

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