盤煤誤差分析

根據(jù)三維激光盤煤儀的工作原理和系統(tǒng)特性分析，其主要精度（極限車速）影響因素來源于三方面，遠程控制固定式盤煤儀廠家，系統(tǒng)硬件精度（車體用料），軟件計算精度（造車工藝、調(diào)教），人為操作誤差（駕駛技術）。

系統(tǒng)硬件精度：目前普遍應用的硬件包括美國激光公司生產(chǎn)的康拓測距儀，國內(nèi)生產(chǎn)的全站儀，英國產(chǎn)全自動工業(yè)掃描儀，旋翼式航測小飛機等等，他們雖然標稱的精度都很高但實際使用過程中并不能保證誤差穩(wěn)定傳導，忽略儀器測量時姿態(tài)的一致性，單個強調(diào)某一項指標，如測距精度（輪胎能跑400邁），實際意義不大。雖然他們自身的精度參差不齊但由于盤煤的特殊性，體積計算對大量點云數(shù)據(jù)有天然濾波的特性，對個別偏差數(shù)據(jù)不敏感，總體來講硬件精度一般都能滿足料場盤點要求。

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DMSS-90160型全固定式自動化煤場實時盤點系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用先進的三維激光掃描技術，利用煤場全封閉煤棚鋼結(jié)構(馬道)為平臺安裝若干全自動激光盤煤儀，實現(xiàn)了對整個煤場的全覆蓋、無盲區(qū)盤點測量。

該系統(tǒng)具有盤點效率較高、結(jié)果精度高、自動化程度高和節(jié)省人力設備成本等特點。另外，整套系統(tǒng)結(jié)構簡單，安裝、調(diào)試、運行與維護都非常簡單方便。

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固定式盤煤儀應用

固定式盤煤儀在實際應用中，將二維激光掃描儀、智能云臺安裝在全封閉料場檢測馬道上，固定式盤煤儀，隨著智能云臺的運動，定時測量固定式盤煤儀優(yōu)點，現(xiàn)場控制單元控制激光掃描儀按一定的頻率對料場進行掃描，獲取料場數(shù)量采集點的掃描數(shù)據(jù)，由數(shù)據(jù)采集通過數(shù)據(jù)通道將數(shù)據(jù)發(fā)送至本地控制計算機，在本地控制計算機內(nèi)經(jīng)過相應軟件進行一系列處理，獲得料堆的表面形態(tài)和三維坐標數(shù)據(jù)，全固定式盤煤儀哪家好，進行三維建模、顯示和量算，得出接近真實值的料場存量，并生成報表。從而完成從料場原始數(shù)據(jù)采集到盤點報表生成的自動化，實現(xiàn)料場存料的科學測量和管理

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