活性炭吸附設備——預處理

（1）活性炭吸附裝置前應設置預處理裝置，廢氣進入活性炭吸附裝置之前，必須有兩級初效加一級中效干式過濾器進行預處理，確保漆霧去除效率，保障活性炭的吸附效果和使用壽命。

（2）經(jīng)預處理裝置過濾后，廢氣中顆粒物濃度≤1mg/m3。

（3）預處理裝置兩端應裝設壓差計，當過濾器的阻力超過規(guī)定值時，應及時清理或更換過濾材料。

活性炭吸附設備的監(jiān)測系統(tǒng)

（1）末端治理設備應設置長久性采樣口并配備監(jiān)測系統(tǒng)。能實現(xiàn)對入口濃度、出口濃度、廢氣溫度、活性炭飽和度等重要指標的實時監(jiān)測。監(jiān)測系統(tǒng)應具備在線上傳的技術條件。

（2）設備現(xiàn)場應設置就地控制柜實現(xiàn)就地控制。就地控制柜應能實時顯示運行參數(shù)，包括出口TVOC濃度、廢氣溫度、活性炭飽和度，滿足設備運行使用中的“實時觀測核查”需要，指導末端處理設備有關活性炭脫附、過濾耗材更換等維護工作的開展。

如何對活性炭吸附設備進行檢查？

根據(jù)感官判斷、運行過程參數(shù)等進行設施的檢查。

1、設施周邊氣味，判斷管路及設施密閉性。

2、檢查排風調(diào)節(jié)閥開啟位置：根據(jù)閥體位置變動情況有無異常，數(shù)據(jù)顯示的處理風量波動情況是否異常。

3、檢查風機是否有異常聲音、震動，葉輪是否有銹蝕、磨損和物料粘附，電機及軸承座是否溫度正常，風機、閥門是否及時加注潤滑油。

4、檢查儀表顯示。

5、設備連接、密封處的縫隙等是否存在可見縫隙，活性炭吸附設備廠家，是否存在漏風現(xiàn)象。

6、設備殼體、管道、法蘭是否發(fā)生變形、脫落、損壞、銹蝕、結垢，螺栓緊固件是否松動，隔振隔音材料有無變形、脫落，設備、管道內(nèi)有無雜質沉積。

7、檢查設備區(qū)域環(huán)境情況，是否有積水、溫度是否過高等。

8、檢查預處理裝置耗材更換是否及時，更換量是否滿足要求。

9、檢查活性炭吸附設備：檢查吸附床是否積水、積塵，活性炭表面是否覆蓋粉塵或漆霧。

10、檢查進口廢氣溫度，不得超過40℃，廢氣濕度不超過70%。

11、及時對活性炭進行脫附再生，活性炭再生周期，應與實際油漆噴涂量相匹配。

12、檢查脫附催化氧化操作時參數(shù)是否正常穩(wěn)定：催化氧化溫度、廢氣輔助加熱溫度、出口溫度。

13、治理設備不得超負荷運行。

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