先進制造技術(shù)是促進機械制造業(yè)發(fā)展，進而推動國民經(jīng)濟發(fā)展的有力。首先分析了我國機械制造業(yè)在運用先進制造技術(shù)中存在的問題，然后給出了我國機械制造業(yè)推動先進制造技術(shù)的基本對策。

　　1 我國機械制造業(yè)應(yīng)用先進制造技術(shù)時存在的問題

　　1.1 我國機械制造業(yè)信息技術(shù)的采用問題

　　機械制造業(yè)企業(yè)信息技術(shù)的采用存在一些問題。首先是信息系統(tǒng)的集成度不夠，由于基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)范不一致，基本標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用接口不統(tǒng)一，各個平臺之間不能互連互通，造成“信息孤島”效應(yīng)，導(dǎo)致資源浪費、低水平重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象嚴(yán)重，已成為阻礙行業(yè)信息化建設(shè)的一個瓶頸。其次是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范缺乏?，F(xiàn)在還沒有一套符合機械制造行業(yè)各的信息技術(shù)規(guī)范和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。再次是企業(yè)信息化資金投入嚴(yán)重不足。后是企業(yè)參與電子商務(wù)的積極性有待提高。調(diào)查顯示大型企業(yè)未來1年參與電子商務(wù)的可能性僅為15.8%，小型企業(yè)中不考慮參與電子商務(wù)的比例達到了39.4%。大部分企業(yè)對電子商務(wù)的認知僅僅停留在產(chǎn)品宣傳、度提高等較低的層面上，缺乏對電子商務(wù)的深刻認識，這些都極大的影響了先進制造技術(shù)的應(yīng)用績效。

超微粉碎方法：

   磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運動的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機、攪拌磨和振動磨3種。

   球磨機是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品粒度可達20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下，顏料氣動混合機價格，則效率低、耗能大、加工時間長。攪拌磨是在球磨機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料；產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，顏料氣動混合機報價，將顆粒粉碎。攪拌磨能達到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，顏料氣動混合機直銷，成品的平均粒度可達到數(shù)微米。振動磨是利用磨介高頻振動產(chǎn)生的；中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。

氣流粉碎機的發(fā)展方向

信息技術(shù)、生物技術(shù)和新材料技術(shù)的發(fā)展對粉體產(chǎn)品的粒度、純度和粒度分布提出了更高的要求，陜西顏料氣動混合機，而且盡可能地節(jié)約能源、減少環(huán)境污染。為了滿足社會生產(chǎn)的需要，超細粉碎技術(shù)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。近幾年在氣流粉碎基礎(chǔ)理論研究方面有了很大的進步。但是，很多方面還需要完善:

a.超音速粉碎流場的實驗研究有必要加強。高粉碎速度給流場的直接測量帶來了極大的困難，因此應(yīng)加強測試儀器的研究;

b.目前將蒸汽作為工作介質(zhì)的粉碎設(shè)備少，從而對以蒸汽在粉碎機的影響過程的研究很少，可充分利用蒸汽工作介質(zhì)的優(yōu)勢，實現(xiàn)粉碎設(shè)備的大型化;

c.在氣流粉碎參數(shù)優(yōu)化模型的建立方面還很欠缺，從而給粉碎設(shè)備的完善和優(yōu)化設(shè)計帶來了困難;

d.深化混合、干燥、造粒、包覆等工藝與粉碎聯(lián)合進行。軟質(zhì)材料的粉碎是粉碎技術(shù)的一大難題和研究重點。因此，為了滿足現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需要，加強基礎(chǔ)理論研究，優(yōu)化設(shè)備的設(shè)計迫在眉睫。

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