窯內(nèi)砌磚品種要求(建議)：0-0.8m窯口澆注料;0.8～2.8m硅莫紅磚濕砌，配比：322：622=1：4;2.8～26m鎂鐵尖晶石磚，水口磚模具批發(fā)，干砌(一檔輪帶下簡(jiǎn)體有變形的濕徹效果會(huì)更好)，配比：322：622=3：5;26～45m硅莫紅磚，濕砌，配比：322：622=1：4;45～601TI硅莫1680磚，6O～71.2m硅莫1650磚，硅莫磚配比：322：622=1：4;窯尾0.8m高強(qiáng)莫來(lái)石或抗結(jié)皮澆注料。耐火磚上作膨脹縫用的紙板砌磚時(shí)要保留。磚縫應(yīng)橫平豎直，環(huán)縫偏差每米長(zhǎng)允許≤2mm。砌磚時(shí)要使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具，讓磚緊貼筒體，不得使用鐵錘，避免把磚敲碎，磚大頭面有掉頭的不再使用，小頭允許1處掉頭，不超20mm見方。濕砌時(shí)調(diào)制火泥漿要用清潔水，水量要準(zhǔn)確，青海水口磚模具，調(diào)和要均勻，隨調(diào)隨用。已經(jīng)調(diào)制好初凝的泥漿不得繼續(xù)使用，水口磚模具價(jià)格，更不能再加水使用。

磨損往往是模具損壞的主要原因之一。加壓時(shí)，硬度較大的尖角狀顆粒因點(diǎn)接觸粘著或相互嵌入而引起模板的嚴(yán)重磨損，致使模板表面過(guò)快地出現(xiàn)凹痕。另外，因模具硬度不勻，使用時(shí)首先在軟點(diǎn)處出現(xiàn)“?？印焙汀安ㄐ尾邸保S著這些“疲坑”和“波形槽”的不斷擴(kuò)大，模板的磨損也愈來(lái)愈嚴(yán)重。由于出磚時(shí)坯體邊際受到?jīng)_突力，底面受到推力用意，當(dāng)摩擦力和推力過(guò)大時(shí)，容易致使磚坯開裂。

模具和?？蛑g存在間隔時(shí)，加壓和撤壓時(shí)城市爆發(fā)過(guò)大的彈性變形，致使磚坯出現(xiàn)縱向裂紋或歪曲.底板粘料會(huì)產(chǎn)生麻面等破綻。底板、模蓋與模壁間隙過(guò)大，會(huì)使磚坯產(chǎn)生飛邊.

硬質(zhì)合金鑲嵌模板YG15碳化鎢硬質(zhì)合金鑲嵌模板及GT35鋼結(jié)硬質(zhì)合金鑲嵌模板。前者硬度高，耐磨性高，但材料脆，加工困難，僅適合做標(biāo)、普型制品模板。后者GT35鋼結(jié)硬質(zhì)合金是一種以鋼作粘結(jié)相，以難熔金屬碳化鈦?zhàn)饔操|(zhì)相，水口磚模具廠家，用粉末冶金方法制成的組合材料，其組織特點(diǎn)是微細(xì)的硬質(zhì)相晶粒均勻彌散地分布于鋼體中。它具有一般工具鋼的可加工、可熱處理等特性，能制做復(fù)雜的異型模板。經(jīng)熱處理硬化后的GT35鋼結(jié)硬質(zhì)合金模板，具有硬度高，耐磨性高、摩擦系數(shù)較低及密度小(6.4g/cm3)等特點(diǎn)。根據(jù)上述兩種硬質(zhì)合金的性能，可在模板的磨損部位鑲嵌10-200mm厚的合金塊，采用膠接粘合，并經(jīng)精磨加工，裝入?？蚴褂谩?/p>

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