滾筒篩電氣控制中的問題

　　1.控制回路的設(shè)計是不合理的。 它只能在現(xiàn)場手動控制，沒有互鎖控制。 刀開關(guān)QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。 當?shù)堕_關(guān)斷開時，電機停止。 雖然滾筒篩安裝在4#帶機的尾部，但它不與4#帶機聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。

　　2.不利于監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)。 皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協(xié)調(diào)帶式輸送機和滾筒篩的操作，上海陳腐垃圾分離篩，許多人須同時操作。 滾筒篩未打開，收油機送入4#膠帶機。 此時，可能發(fā)生材料堵塞并且設(shè)備損壞。

　　3，滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)容易損壞電機)，沒有“停機”和“啟動”按鈕，刀開關(guān)控制電機啟動危險 ，給運營商帶來安全隱患。 沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。

　　4.當磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒。

　　5.三個電機的運行狀態(tài)沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護人員難以區(qū)分電動機的運行狀態(tài)和是否有電力。 振動電機，電動滾筒和減速器以及電氣元件質(zhì)量差，無法保障可靠運行。

滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當材料即將沿著篩機向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當它大于摩擦組分時，材料和滾筒相對卷起。 通過這個原理，材料到達篩孔達到分級的目的。

由于材料在滾筒篩中的轉(zhuǎn)動和滾動，可以彈出粘在篩孔中的材料以防止篩孔堵塞。 鼓式砂光機，滾筒篩分機和鼓幕的原理結(jié)構(gòu)幾乎相同，人們的理解和呼喚也有所不同。

傳統(tǒng)的滾筒篩的篩筒由4個滾輪支承，工作時，由電機、減速器等帶動筒體一側(cè)的兩個主動滾輪旋轉(zhuǎn)，陳腐垃圾分離篩供應(yīng)商，依靠摩擦力作用，主動滾輪帶動筒體回轉(zhuǎn)，陳腐垃圾分離篩公司，而另一側(cè)的兩個滾筒輪則起從動作用。

滾筒篩的傾角會影響垃圾物料在篩筒內(nèi)的滯留時間，一般認為滾筒篩篩筒的傾斜角度在2°-5°范圍內(nèi)。

被篩物料從筒體的一端(進料斗)進入筒內(nèi)，由于簡體的回轉(zhuǎn)，物料沿筒內(nèi)壁滑動，小于筒體篩孔的細物料落到接收槽中，而大于篩孔的粗物料則從簡體的另一端排出。

篩簡體的結(jié)構(gòu)形式有圓形、多邊形和復(fù)合形。通常采用圓形，陳腐垃圾分離篩廠家電話，因為圓形的平衡度好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加工簡單，而多邊形和復(fù)合形的平衡度差，運動振動沖擊大。

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