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熱模鍛壓力機作為鍛造設(shè)備中常見的曲柄壓力機的特點。
滑塊抗偏心載荷能力強。在熱模鍛壓力機上進行多模腔模鍛,要求滑塊抗傾斜能力強。為此,1000T雙盤摩擦壓力機,在結(jié)構(gòu)上采用了象鼻形或加長形滑塊。煉鋼與滑塊的連接由單支撐改為雙支撐,大大的提高了滑塊的導(dǎo)向精度和抗偏心載荷的能力。滑塊行程次數(shù)高。目前熱模鍛壓力機行程次數(shù)多在35~110次/min之間,為同等公稱壓力通用曲軸壓力機的7~9倍。從而減少了加熱毛坯遭模鍛過程中與模具的接觸時間,有益于提高模具壽命。同時由于傳動級數(shù)少(一般為二級),轉(zhuǎn)動慣量小,離合器和制動器可直接安裝到偏心軸(或曲軸)上。
我們常用的鍛壓設(shè)備比如熱模鍛壓力機,雙盤摩擦壓力機,螺旋壓力機他們有一個共同的特點那就是靠各種形式的能量轉(zhuǎn)換,青鍛雙盤摩擦壓力機,終將其轉(zhuǎn)換成錘頭的動能來對產(chǎn)品變形提供變形能,普遍變形速度較快;而你所說的液壓機(油壓機,水壓機等)他們是靠液壓提供的靜水壓力來對工件變形提供變形能,這類設(shè)備的成型速度普遍比較慢,但是能夠持續(xù)穩(wěn)當(dāng)?shù)奶峁┳冃文?img src="http://img3.dns4.cn/pic/225666/p3/20180409102613_7751_zs_sy.jpg" />
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