每隔一些時間查看庫壁能否有部位變形，庫壁板鏈條接連部位，如發(fā)覺鏈條落掉，應(yīng)直接補上。

 每個月查看大水泥鋼板倉頂上張力環(huán)、工藝孔及其他鏈條接連部位，鏈條能否有缺少、鏈條能否搖晃，大型螺旋式鋼板倉，墊片有沒有損害，如發(fā)覺及時補上。

   看倉體表層能否有銹蝕，若有，及時防銹。倉體焊接能否有變形，如有，及時補焊。

   料卸空后，查看倉內(nèi)的密封性，看其門洞和臨近周邊側(cè)板，力筋能否有變形或漏洞狀況。

倉頂?shù)臋z修與維護(hù)

   定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動。定期對倉頂平臺進(jìn)行檢修，以防進(jìn)料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時處理。定期對整體焊接式倉頂，對倉頂焊縫進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。

   定期對工藝孔（包括通風(fēng)孔、人孔、測溫孔、位座等）進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

   倉體檢修與維護(hù)

   鋼板倉每次裝滿或放空時，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細(xì)觀測，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對倉壁進(jìn)行防腐處理。

   每次空倉后，應(yīng)對倉體進(jìn)行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強筋與倉壁連接情況。若為錐底倉，應(yīng)對錐斗生根部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進(jìn)行防腐或其他處理。

   每年對直爬梯的安裝螺栓進(jìn)行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進(jìn)行防腐或其他處理。

大型鋼板倉廠家指出其主要優(yōu)點是所有落料口同時出現(xiàn)故障，導(dǎo)致大量物料無法在倉庫中儲存，這有利于減少倉庫清關(guān)的工作量和難度。雖然多點放電材料可以與相應(yīng)的稱重和測量系統(tǒng)相匹配，以保證每一點的材料量相同，從而防止由于統(tǒng)計等誤差的積累而導(dǎo)致材料的卸載。而人為操作失誤，部分負(fù)載的可能性其實是非常高的。這對于單點放電具有突出的優(yōu)點。

　　此外，多點物料的出料率高，大型螺旋式鋼板倉建設(shè)，為了防止倉庫偏載，建立了應(yīng)急出料通道和系統(tǒng)。如果剛性地基沒有沉

降，可以采用多點、多走廊排水系統(tǒng)，大型螺旋式鋼板倉如何通風(fēng)，還需要配備暢通的通道。當(dāng)土體較軟或地基處理費用較大時，可采用允許沉降的地基。但在高承載力地區(qū)，應(yīng)采用剛性非沉降地基。因此，如果采用容許沉降基礎(chǔ)，則必須配備單點排水系統(tǒng)。無論何種出料方式，均應(yīng)優(yōu)先采用重力自流為主的出料方式。以減少使用能耗和維護(hù)費用，而以氣力流化出料為輔；

　　糧油鋼板倉批發(fā)商認(rèn)為倉體設(shè)計應(yīng)留著足夠的安全余量，進(jìn)行了溫度應(yīng)力和進(jìn)出口壓力的疲勞計算。應(yīng)考慮料倉體在材料撓度極限下的穩(wěn)定性和強度要求。箱體應(yīng)承受一定的微負(fù)壓，承受較大的雪荷載。與風(fēng)荷載相比，內(nèi)部材料的撓度存儲這四種荷載組合設(shè)計。只有這樣才安全。正常情況下，由于氣壓平衡的作用，倉庫內(nèi)不會有多余的負(fù)壓，大型螺旋式鋼板倉維修，但氣壓平衡系統(tǒng)可能會發(fā)生故障。而且不易及時檢測，即使有檢測報警裝置也難以避免長期不良工作，并造成事故。

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