什么是鋁型材開模?鋁材成型需要模具，一般是擠壓成型，也就需要鋁材開模。坯料在三向不均勻壓應(yīng)力作用下，從模具的孔口或縫隙擠出使之橫截面積減小長度增加，成為所需制品的加工方法叫擠壓，坯料的這種加工叫擠壓成型。擠壓，特別是冷擠壓，材料利用率高，材料的組織和機(jī)械性能得到改善，操作簡單，生產(chǎn)率高，可制作長桿、深孔、薄壁、異型斷面零件，是重要的少無切削加工工藝。擠壓主要用于金屬的成形，隱框幕墻型材廠家，也可用于塑料、橡膠、石墨和粘土坯料等非金屬的成形。擠壓時，坯料產(chǎn)生三向壓應(yīng)力，即使是塑性較低的坯料，也可被擠壓成形。擠壓成型除了在機(jī)械加工方面有應(yīng)用，在食品加工上也有應(yīng)用，將面團(tuán)通過螺旋輸送推進(jìn)的方法，經(jīng)模具擠壓制成各種形狀的通心粉。

工業(yè)鋁型材為什么不會導(dǎo)電呢因?yàn)楣I(yè)鋁型材在制作的時候需要進(jìn)行陽極氧化處理，就是在鋁型材表面生成一層無色氧化膜。這層膜就是鋁型材不導(dǎo)電的原因了。這層氧化膜除了阻止鋁型材導(dǎo)電之外，還有抗腐蝕的能力。而且在鋁型材加工過程中，這層氧化膜還可以減少一點(diǎn)摩擦力，減少鋁型材表面劃花的概率。還有就是這層氧化膜使用鋁型材清洗起來也比較便捷。設(shè)備鋁型材其實(shí)用鋁型材來制作設(shè)備框架，電氣柜，機(jī)器人手臂等，可以減少因?yàn)槁╇姸斐傻膿p失，所以現(xiàn)在越來越多的工廠和設(shè)備皆用鋁型材來制作。

淺談關(guān)于工業(yè)鋁型材槽口的尺寸問題

　1、 從設(shè)計(jì)方面研究，截面小的鋁型材槽口天然就小，槽口的比例協(xié)和也更雅觀。像鴻發(fā)2020鋁型材槽口即是6.2mm，多了0.2mm 是為了M6螺母順當(dāng)穿過。4040鋁型材槽口通常都是8.2mm 也是同樣的原理。

　　2、 從輕重載結(jié)構(gòu)來研究，槽寬6mm的鋁型材用于輕型框架結(jié)構(gòu);槽寬8mm的鋁型材用于應(yīng)力強(qiáng)度較大的框架結(jié)構(gòu)。

　　3、 30系列產(chǎn)業(yè)鋁型材大多是槽8型材， 30的型材通常選用6mm 槽。45系列和 50 系列產(chǎn)業(yè)鋁型材大多槽寬10mm，配 M10螺栓，少部分槽寬8mm 。5050以上鋁型材大多是8mm 的雙槽，也有10mm 、12mm單槽鋁型材，槽越寬，配的螺栓螺母就越大，也即是強(qiáng)度越大。9090 、100100 的大型產(chǎn)業(yè)鋁型材雙槽的槽口抵達(dá)10mm。

　　4、也有一些異形的流水線鋁型材槽口尺寸對照的，譬如5.5mm，5.2mm ，4.5mm 、6.5mm，7.5mm 等等。這些槽口的鋁型材會配的螺栓螺母來組裝。

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