影響PE電熔管件焊接質(zhì)量的因素：1、電壓電流波動對接口質(zhì)量的影響： 對質(zhì)量合格出廠的PE電熔管件，其內(nèi)部預(yù)電阻絲的電阻值是恒定。此時電阻絲的發(fā)熱功率僅與熔接電源提供的電壓有關(guān)， 加熱功率即隨之改變，熔接接口的質(zhì)量由于受加熱功率波動影 響而改變。a、不能在大功率機器下，直接接入熔接用電源，共用一條電 纜線。b、一般當電熔焊機距電源在 50 米內(nèi)使用 2.5mm2 的輸入電纜。當焊 機距電源 50-100 米時需選用 4mm2 的輸入電纜線，當電熔焊機距電 源 100 米時需加粗輸入電纜線或配接發(fā)電機，禁止電纜線盤繞 使用。2.、環(huán)境溫度對接口的質(zhì)量影響PE管件出廠標準，熔接時間參數(shù)一般都是按 20°C 的環(huán) 境溫度為設(shè)計標準。如果熔接過程中環(huán)境溫度不同則意味著管 件在熔接過程中熱傳導條件發(fā)生改變，直接影響熔接質(zhì)量。因 此，必須監(jiān)控環(huán)境溫度，這里所指的環(huán)境溫度是熔接點周圍的 環(huán)境溫度。熔接時間修正值在管件合格證內(nèi)都有詳 細說明。3、不良操作對接口質(zhì)量的影響 所謂的不良操作，主要原因是施工人員責任心不強，pe電熔焊接機維修，不按 操作規(guī)程步驟操作，連接部位由于有油污、水、泥土等原因造 成。因此熔接前必須按操作規(guī)程仔細檢查各操作步驟，才能獲 得優(yōu)良的焊接接口。常見的現(xiàn)象如下：a、PE管連接端口未進行刮削處理或處理得不完正，端口 未倒角或有碎屑。b、定位不正確，管材插入深度不夠，PE管和PE管件不在同一軸c、盤管管材熔接前未拉直，或彎曲變形大的管材未進行園正處理等。






電熔焊機怎么輸入?yún)?shù)：按照電熔焊機的操作要求銜接導線，設(shè)置好電熔焊機正確焊接參數(shù)，可以用手動或主動兩種輸入方式。檢查無誤后，發(fā)動電熔焊機，進入焊接過程，當?shù)竭_焊接時刻后，機器會主動進入冷卻狀況。當管件完全冷卻后，pe電熔焊接機生產(chǎn)廠家，撤去電熔焊機。用塑料管材切刀或帶切削導向裝置的細齒鋸堵截管材，并使其端面垂直于管材軸線。用小刀切除內(nèi)部邊際的毛刺，在管材或插口端的焊接區(qū)域刮皮，整理焊接區(qū)域。應(yīng)盡可能使用的夾具固定要銜接的組件，管子的圓度不該超過管子外徑的1.5%，不然應(yīng)在相應(yīng)的夾具上進行校對。 管材與管件應(yīng)有適合的空隙，一般以用微力刺進為宜 ，空隙過大或過小都會影響接口的質(zhì)量。檢查可以刺進深度，濟南pe電熔焊接機，將承口管件滑入插C ]端并正確定位。 

電熔焊機性能特點1、 輸入電壓：220V ±10?2、 輸出電壓：8 ~50V伏任意設(shè)定　3、 點陣液晶漢字界面，pe電熔焊接機配件，更直觀。9個按鍵，操作更簡單。 4、 打印機/條行碼掃描儀均即插即用，自動識別。5、 具有軟啟動功能，有效防止對電網(wǎng)的沖擊。6、 特有5段焊接功能，對付特殊要求，得心應(yīng)手。7、 能夠在線監(jiān)控熔接狀態(tài)，或迅速中斷異常的熔接過程。8、 具有自動穩(wěn)壓，電源電壓超限保護9、 具有自動溫度補償，熔焊時不受環(huán)境溫度影響。10、 電腦菜單式顯示，操作極為方便。11、 可存儲、打印熔接過程中的狀態(tài)參數(shù)（單級或全部），便于進行系統(tǒng)診斷。12、 可清除存貯器所有內(nèi)容。13、 熔焊接線連接簡便，可防止接線錯誤。

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