立式鉆床的特點

1.主軸轉(zhuǎn)速范圍大，改換轉(zhuǎn)速由主軸箱左側(cè)兩個手柄及變速開關(guān)互相配合加以完成。

2.轉(zhuǎn)速設(shè)置合理，鉆削較大孔徑時，有良好的切削性能。

3.變速開關(guān)在高低速檔均設(shè)有反向反轉(zhuǎn)，以致在恣意一檔轉(zhuǎn)速時均可攻削螺紋。

4.托架及工作臺夾緊手柄設(shè)在下方，其余操作手柄均設(shè)在主軸箱上方。

5.軸部件設(shè)有復(fù)位繃簧和卸刀設(shè)備。前者可按操作者本人習(xí)慣調(diào)節(jié)之，荊門多軸鉆床，后者便于刀具卸下。

6.主軸箱體及托架均可作上下升降及360°反轉(zhuǎn)運動兩者的升降機構(gòu)設(shè)為通用部件其升降由蝸輪副通過齒輪、齒條完成，到達省力和自鎖安全作用。

7.立式鉆床電動機安裝在主軸箱體內(nèi)，電機定子外徑增設(shè)襯套定位，便于維修拆裝，動力經(jīng)花鍵套聯(lián)合傳送給變速箱，首要鑄件都通過人工時效處理，首要鋼制零件如主軸、主軸套、結(jié)合子，傳動軸、傳動齒輪等都通過必要的熱處理，堅持較好的穩(wěn)定性和耐磨性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

立式1、工件必須用卡盤夾緊或用壓板螺絲上牢，不能有松動現(xiàn)象。2、在開車時應(yīng)先檢查機床運轉(zhuǎn)是否受阻礙，以及在工作臺上是否有未固定的物件。3、加工形狀不規(guī)則的零件或偏心零件，必須加有適當(dāng)?shù)呐渲亍?、裝卸、測量工件，檢查工件表面光潔度或改變速度，均須停車后進行。5、在使用銼刀、刀、砂布時必須把刀架移到安全的位置。6、應(yīng)根據(jù)車床刀具性能和工件情況來決定切屑用量，不可進刀過猛。7、禁止手握插件或把工具放在車床卡盤上（零件卸掉后，卡盤上的爪子應(yīng)立即固緊或卸掉）。開車前應(yīng)先檢查，防止物件甩出傷人。8、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或用嘴吹，液壓多軸鉆床生產(chǎn)廠家，必須在停車后用刷子、鉤子或其他工具清除。9、卡盤四周應(yīng)加設(shè)防護欄桿和擋板。工件時身體不得靠近卡盤。10、嚴禁站在機床工作臺中心。11、橫刀架不得超過工件臺中心。12、在調(diào)整機床時禁止隨便拿東西（箱子或椅子）做腳下的墊板。13、大型立式車床需二個以上同時工件時，必須有主有從，開車前應(yīng)先打招呼。

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油壓鉆床（HydraulicDrilling）俗稱液壓鉆床、多軸鉆床、多孔鉆床、是一種新型的率孔加工設(shè)備。

主要特性：

1主軸體系選用同動力頭原理一樣的結(jié)構(gòu)，經(jīng)過油壓直接推進主軸進行上下的進刀運動，液壓多軸鉆床特點，比起傳統(tǒng)氣動臺鉆經(jīng)過氣缸的間接推進具有傳遞扭力大，傳遞準(zhǔn)確。

2電控體系選用先進的集成電路操控，要害電氣部件選用法國品牌施耐德和臺灣品牌天得，具有操控安穩(wěn)牢靠，運用壽命長等特點。

3油壓體系均選用臺灣品牌的可變量葉片泵，具有工作安穩(wěn)，噪音小，液壓多軸鉆床定制，溫升低。獨立冷卻體系，裝備冷卻泵電動機及移動水箱可主動供給冷卻液，具有過載保護裝置，保護缺相燒毀電機環(huán)節(jié)及超負荷作業(yè)信號指示電路。

4能夠依據(jù)客戶需要配置各種類型多軸鉆孔器和各種類型的空油壓夾具。

5能夠依據(jù)客戶需求加裝啄式鉆孔功用，能夠很容易地完成深孔加工。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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