單刀式數(shù)控內(nèi)螺旋槽拉床在編程時(shí)，編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時(shí)，一定要充分考慮影響切削的各種因素，單刀式數(shù)控內(nèi)螺旋槽拉床地址，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機(jī)械加工質(zhì)量和產(chǎn)量。影響切削條件的因素有：機(jī)床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率；工件精度及表面粗糙度；刀具預(yù)期壽命及生產(chǎn)率；切削液的種類、冷卻方式；工件材料的硬度及熱處理狀況；工件數(shù)量；機(jī)床的壽命。

基于對(duì)歐、美產(chǎn)和各種傳統(tǒng)內(nèi)孔槽加工機(jī)床的深度了解，公司通過不斷地自主研發(fā)，單刀式數(shù)控內(nèi)螺旋槽拉床，已成功制造出系列數(shù)控鍵槽機(jī)床，它綜合了插、拉、刨床三者的優(yōu)點(diǎn)，工藝設(shè)計(jì)理念新穎，并采用數(shù)控技術(shù)和的內(nèi)孔定心工藝以及特殊的進(jìn)刀原理；它的加工精度高

該機(jī)床采用的內(nèi)孔定心技術(shù)和特別的進(jìn)刀原理，定心簡(jiǎn)單準(zhǔn)確，單刀式數(shù)控內(nèi)螺旋槽拉床出售，裝夾容易。

Z軸：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)拉刀系統(tǒng)作往復(fù)上下主運(yùn)動(dòng)；

X軸：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)刀系統(tǒng)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制進(jìn)刀量；

C軸：自動(dòng)數(shù)控分度盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)配合主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)完成孔內(nèi)螺旋槽或的加工成形。

使用觸摸屏控制，可預(yù)先設(shè)置進(jìn)刀量、退刀量、回程量，操作簡(jiǎn)單，幾乎不用維護(hù)。性能穩(wěn)定，加工，節(jié)約能源，加工成本低，使用壽命長(zhǎng) 。機(jī)床結(jié)構(gòu)緊密，占地面積少。

該機(jī)床還能加工內(nèi)孔平鍵鍵槽、不同齒形內(nèi)花鍵。該機(jī)床設(shè)計(jì)新穎，融合了德國(guó)和美國(guó)的相關(guān)技術(shù)，集先進(jìn)的滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電氣、排屑、潤(rùn)滑、冷卻、機(jī)床主體為一體。

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