反滲透膜凈化分離各種混合物質(zhì)，微觀機(jī)理極其復(fù)雜，不是簡單的“

反滲透膜凈化分離各種混合物質(zhì)，微觀機(jī)理極其復(fù)雜，不是簡單的“按大小物理篩分”。很多學(xué)者提出了諸如溶解-擴(kuò)散模型、優(yōu)先吸附—毛細(xì)孔流理論、氫鍵理論等，來解釋反滲透現(xiàn)象。但是，對于普通讀者，可以簡單地把反滲透膜理解和想象為“孔徑極其微小的篩子”，分子體積稍大的物質(zhì)，都無法通過如此精細(xì)的反滲透膜。反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動(dòng)力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因?yàn)樗妥匀粷B透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透方法達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。

反滲透高鹽濃水處理現(xiàn)況

目前，國內(nèi)外常用的反滲透高鹽濃水處理方式有以下幾種：

1.提高回收率；

2.直接或間接排放

3.通過各種處理之后進(jìn)行綜合利用；

4.蒸發(fā)濃縮以及去除污染物，終達(dá)到零排放的目的。

反滲透濃水處理技術(shù)工藝

反滲透濃水處理量是非常大的，其特點(diǎn)是含鹽量超高，在反滲透濃鹽水零排放以及可回收資源利用的基礎(chǔ)上，采用下面的工藝流程進(jìn)行處理，終達(dá)到零排放的目的。

1.蒸餾—結(jié)晶工藝過程　

蒸餾法處理反滲透高鹽濃水一般多采用蒸餾一結(jié)晶工藝。它是淡化脫鹽方法，是依據(jù)從海水淡化技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。該技術(shù)是把反滲透含鹽濃水加熱之后 ，使之沸騰直至蒸發(fā)，天津純水反滲透設(shè)備批發(fā)，再把水蒸汽冷凝成淡水、濃縮液進(jìn)一步結(jié)晶制鹽的過程。該方法的技術(shù)依據(jù)主要有多效蒸發(fā)、蒸汽冷凝等技術(shù)。

2.膜蒸餾一結(jié)晶工藝過程

采用膜蒸餾分離技術(shù)和蒸發(fā)結(jié)晶相結(jié)合組合。比較其他的膜分離過程，具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1.截留率高；

2.能耗低：

3.設(shè)備簡單；

4.能有效處理反滲透設(shè)備不能處理的高濃度高鹽廢水。還具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢，膜蒸餾一結(jié)晶還是膜蒸餾和結(jié)晶兩種分離技術(shù)的耦合。

首先膜蒸餾過程是去除溶液中的溶劑，天津純水反滲透設(shè)備訂購，將反滲透濃鹽水濃縮至過飽和狀態(tài)使其結(jié)晶，然后在結(jié)晶器中得到晶體，這個(gè)過程中溶劑蒸發(fā)和溶質(zhì)結(jié)晶過程中分別在膜組件和結(jié)晶器中完成，天津純水反滲透設(shè)備現(xiàn)貨，此項(xiàng)技術(shù)可以利用低熱值廢熱，節(jié)約能耗時(shí)低溫的操作條件對膜和設(shè)備的機(jī)械性能要求較低，天津純水反滲透設(shè)備，可減少總投資和維修保養(yǎng)成本。

3、濃鹽水低溫利用—蒸發(fā)-結(jié)晶工藝過程

濃鹽水的低溫利用—蒸發(fā)-結(jié)晶工藝，采用海水淡化技術(shù)，利用降溫余熱和蒸餾濃縮的工藝將反滲透濃鹽水多效蒸發(fā)，補(bǔ)充水為回收蒸發(fā)的淡水，后把蒸發(fā)結(jié)晶后的殘留鹽渣進(jìn)一步處理，實(shí)現(xiàn)高含鹽廢水的零排放與回用。

1，關(guān)機(jī)的時(shí)候快速?zèng)]有進(jìn)行沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。2，用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。反滲透純化水設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑逐步至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

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