熱模鍛壓力機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是卡模解放技術(shù)?，F(xiàn)有解脫悶車裝置，一般采用手動(dòng)調(diào)節(jié)、機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)的解脫悶車裝置。因工作環(huán)境差，熱模鍛壓力機(jī)楔形工作臺(tái)易銹蝕，雙盤摩擦壓力機(jī)廠家，經(jīng)常采用水和以水為主的冷卻潤(rùn)滑劑。在出現(xiàn)悶車時(shí)，解脫悶車?yán)щy，雙盤摩擦壓力機(jī)配件，往往采用汽割的方式割開模具，以解脫悶車故障。這樣會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，破壞模具，增大成本，降低生產(chǎn)效率。為克服上述問題，我公司研制出了應(yīng)用于分體式機(jī)架熱模鍛壓力機(jī)的多缸式液壓解脫悶車裝置、分體式機(jī)架熱模鍛壓力機(jī)的單缸齒牙式液壓解脫悶車裝置、整體式機(jī)架熱模鍛壓力機(jī)的裝模高度調(diào)節(jié)及解脫悶車裝置三項(xiàng)技術(shù)，雙盤摩擦壓力機(jī)，技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)省時(shí)間，解脫悶車可靠，無破壞性。

摩擦壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)     

     1、摩擦壓力機(jī)打擊下止點(diǎn)浮動(dòng)，滑塊無固定下指點(diǎn)，不會(huì)產(chǎn)生悶車現(xiàn)象，不會(huì)發(fā)生司機(jī)，不必調(diào)整閉合高度。更換不同的模具后，接近開關(guān)定位筒便，易于調(diào)整。

　　2、安全性高，兩重制動(dòng)；機(jī)械制動(dòng)和電機(jī)制動(dòng)，保證滑塊可以在任意位置停止；配備安全光柵，保證工作人員的工作安全。

　　3、摩擦壓力機(jī)具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能。

　　4、電機(jī)運(yùn)行可靠，開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)小電流，減少對(duì)電網(wǎng)的沖擊，1000噸雙盤摩擦壓力機(jī)，堵磚和缺相不會(huì)燒壞電機(jī)和控制器。

　　5、模具壽命高，由于能控制打擊能量，減輕了模具承受過打擊的載荷，模具壽命提高。

該設(shè)備在鍛造上的突出特點(diǎn)為：

1.可以根椐工件的所需變形速度任意選擇打擊速度。

2.有效地解決了離合器式螺旋壓力機(jī)螺旋副單面往復(fù)受力的工作狀態(tài)（即打擊和回程時(shí)螺桿齒牙下面和螺母齒牙的上面一直接觸無法潤(rùn)滑冷卻）；同時(shí)解決了電動(dòng)螺旋壓力機(jī)變形能小的問題

3.工藝適用性極強(qiáng)，該機(jī)既能用于熱鍛又能用于精鍛、精整及鈦合金葉片的鍛造，具有傳動(dòng)鏈短，運(yùn)行安全、操作便捷、打擊力能可準(zhǔn)確設(shè)置、準(zhǔn)確顯示。可根椐成型精度調(diào)節(jié)能量及打擊力，以減少模具的機(jī)械應(yīng)力和熱接觸時(shí)間，達(dá)到提高模具使用壽命的目的。

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