FCT測試治具是對電子產(chǎn)品進行功能測試，例如測試電壓、功率、電流等，它即可以用于半成品的測試也可以用于成品的測試。目前市場上主流的是全自動化FCT測試治具為主，因它它測試速度快并且數(shù)據(jù)。

　　FCT測試治具的制作流程

　　1、測試時要根據(jù)被測試產(chǎn)品及客戶的測試要求，選擇后的治具控制方式進行設(shè)計，設(shè)計出壓板，載板等等模塊。

　　2、治具的壓板或載板在設(shè)計時位置一定要準確，治具用途，不能讓產(chǎn)品在測試時把測試板壓壞。

　　3、測試治具的定位要準確，連接器對接要順暢。

　　4、測試治具都會有一定設(shè)計一個盒子，把測試產(chǎn)品置于里內(nèi)，在治具設(shè)計時一定要保持盒的充足的空間，盒內(nèi)的布局一定要合理。

　　5、測試治具預(yù)留的接口位置應(yīng)正確，足夠、布局合理。

提高測試治具效果的方法：

　　1、在測試治具每次重復(fù)安裝進行首枚測試之前，對治具的測試針上下移動配合狀態(tài)進行確認人工檢查，存在摩擦阻力大的隱患針及時進行確認調(diào)換，確認調(diào)整彈簧針床的導(dǎo)向托板位置，保證孔位與針床的彈簧針頭的位置精度。

測試治具

　　2、確認保證治具與針床直接接觸的底層模板孔位精度，是否存在鉆孔偏位或孔口的外力損傷等因素，造成底層模板孔位對測針尾端的導(dǎo)向精度降低，終形成卡針隱患。

　　3、改善產(chǎn)品外層圖形與鉆孔位的對版精度縮小偏差，另外掌控PCB板主要制成過程中整體漲縮的主要加工環(huán)節(jié)，對相關(guān)測量的數(shù)據(jù)分析結(jié)合工廠現(xiàn)有產(chǎn)品加工設(shè)備工藝對位系統(tǒng)的條件，進行合理適度的比例調(diào)整，實現(xiàn)成品板與測試治具理想的匹配比例，從而提高治具的一次通過率。

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優(yōu)點使用治具的好處是如果是相同的制品，就算工人沒有非常純熟的技術(shù)，也可以迅速地借由治具生產(chǎn)大量瑕疵少、變異性低的良品。缺點對于多樣少量的生產(chǎn)模式，使許多個治具的結(jié)果，反而造成生產(chǎn)成本提高的缺點。

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