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金屬矩形風(fēng)管邊長>630mm,保溫風(fēng)管邊長>800mm時,且管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方米、中、高壓風(fēng)管大于1.0平方米,均應(yīng)有加固措施。
如果風(fēng)管中增加一道支撐隔板,材料厚度與風(fēng)管相同。風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路,當(dāng)支管與干管的底面(或頂面)相距<150mm時,擋煙垂壁材料,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,連接要嚴(yán)密。
風(fēng)管彎頭按《91SB6》標(biāo)準(zhǔn)圖制作。空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管軟接頭可采用帆布制作,排煙系統(tǒng)可采用不燃軟性材料制作。
金屬矩形風(fēng)管與角鋼法蘭連接時,當(dāng)管壁厚度≤1.5mm時可采用翻邊鉚接,鉚接應(yīng)牢固;當(dāng)管壁厚度>1.5mm時,垂壁擋煙,可采用滿焊或翻邊間斷焊。矩形風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,法蘭在鉚固前先除銹再刷樟丹兩道,矩形風(fēng)管咬口處應(yīng)嚴(yán)密、平整、刺。
通風(fēng)管道的聯(lián)接方式為角鋼法蘭聯(lián)接,適用于高壓通風(fēng)系統(tǒng)(防排煙系統(tǒng)及超靜壓系統(tǒng))。
擋煙垂壁應(yīng)采用非燃材料制作,如鋼板,夾絲玻璃、鋼化玻璃等固定擋煙板或活動的擋煙垂壁(簾),當(dāng)建筑物凈空較低時,宜采用活動式擋煙垂壁(簾)。有一點(diǎn)值得注意,普通玻璃一遇高溫膨脹,由于受框架限制而炸裂,在人員集中場所易造成人身安全事實(shí),同時也使防煙分區(qū)失效,這是嚴(yán)格禁止的。擋煙垂壁的擋煙部件表面不應(yīng)有裂紋、壓坑、缺角、孔洞及明顯的凹凸、毛刺等缺陷:金屬材料的防銹涂層或鍍層應(yīng)均勻,不應(yīng)有斑剝、流淌現(xiàn)象。擋煙垂壁的組裝、拼接或連接等應(yīng)牢固,符合設(shè)計(jì)要求,不應(yīng)有錯位和松動現(xiàn)象。
1、采用漏光法檢測系統(tǒng),低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫,漏光點(diǎn)不得超過2處,且100米接縫平均不大于16處;對中壓風(fēng)管每10米接縫,漏光點(diǎn)不得超過1處,且100米接縫平均不大于8處為合格。
(1)本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后,對風(fēng)管采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。抽檢率為5%。采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時,光源置于風(fēng)管外側(cè);晚上檢測時,光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。
(2)檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,則說明查到明顯漏風(fēng)部位,并做好記錄。
(3)系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光,嘉興擋煙垂壁,則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處,則用擰緊螺栓、更換密封墊方法;如是咬縫處,則用密封膠密封等方法。
2、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜用采用抽檢,抽檢率為5%,固定擋煙垂壁,且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下,采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時,應(yīng)按規(guī)定的抽檢率,作漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn),應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下,對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試實(shí)行抽檢,抽檢率為20%,且抽檢率不得少于一個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。
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