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1 采用進(jìn)口直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌,橡膠雕刻機(jī)定做,確保機(jī)器。
2 光學(xué)鏡片采用高強(qiáng)度鍍金硅片,和非球面聚焦鏡片,因 此鏡片耐搽,耐高溫,無(wú)需經(jīng)常更換,極大的降低了使用成本,非球面鏡片的聚焦直徑小,使切割效果更好。
3 所有光學(xué)鏡架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,便于調(diào)整,易于鏡片的維護(hù)。
4 采用睿達(dá)激光雕刻機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),運(yùn)行平滑。模塊化統(tǒng)一設(shè)計(jì),安裝,抗干擾能力強(qiáng),易于檢修和更換配件。
5 激光管采用強(qiáng)制水冷卻方式,竹木雕刻機(jī)定做,溫度自動(dòng)控制,缺水報(bào)警,確保激光管能連續(xù)工作。選配
6 多種平臺(tái)可供選擇。
7 急停開(kāi)關(guān)裝置。
8 濾波器,提高機(jī)器的抗干擾性。
9 直流開(kāi)關(guān)電源
10 可方面移機(jī)的萬(wàn)向輪。
11 中(英文操作面板
12 可快速調(diào)整的光路系統(tǒng)
13 3M同步帶
14 確保人身安全的安全開(kāi)關(guān)
15 安裝進(jìn)口芯片的驅(qū)動(dòng)器
16 機(jī)械系統(tǒng)采用的減速設(shè)計(jì),運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定平滑。切割邊緣光滑。軟件采用連續(xù)曲線(xiàn)算法,切割速度更快。
雕刻機(jī)定做是利用高能量的激光束對(duì)工件的表層進(jìn)行照射、燒灼,從而使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),亞克力雕刻機(jī)定做,形成特定的標(biāo)識(shí)、圖案、文字、條形碼等各類(lèi)圖形。而這些都是通過(guò)軟件來(lái)控制打標(biāo)的圖案、文字、深度、方向、大小等等,在刻度加工方面激光打標(biāo)機(jī)相比較傳統(tǒng)的加工方式,其優(yōu)勢(shì)不言而喻。
三旗激光在儀器方面的加工需求,研發(fā)出多種能滿(mǎn)足各種金屬與非金屬材質(zhì)、高質(zhì)量、高科技的激光打標(biāo)機(jī),遼寧雕刻機(jī)定做,在儀器行業(yè)也是。讓激光應(yīng)用成為各大加工行業(yè)的必備裝備!這是三旗一直以來(lái)秉承的使命!
振鏡掃描系統(tǒng)是由光學(xué)掃描器和伺服控制二部分組成。整個(gè)系統(tǒng)采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新工作原理設(shè)計(jì)和制造。光學(xué)掃描器采用動(dòng)磁式偏轉(zhuǎn)工作方式的伺服電機(jī)。具有掃描角度大、峰值力矩大、負(fù)載慣量大、機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、工作速度快、等優(yōu)點(diǎn)。軸承消隙機(jī)構(gòu)提供了超底軸向和徑向跳動(dòng)誤差;“電子扭力棒”取代傳統(tǒng)彈性材料扭力棒,大大提高了使用壽命和長(zhǎng)期工作的可靠性;任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗,又減少了器件的發(fā)熱效應(yīng),省卻了恒溫裝置;先進(jìn)的高穩(wěn)定性位置檢測(cè)傳感技術(shù)提供高線(xiàn)性度、高分辨率、高重復(fù)性、低漂移的性能。光學(xué)掃描器分為X方向掃描系統(tǒng)和Y方向掃描系統(tǒng),每個(gè)伺服電機(jī)軸上固定著激光反射鏡片。每個(gè)伺服電機(jī)分別由計(jì)算機(jī)發(fā)出數(shù)字信號(hào)控制其掃描軌跡。
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