C2.2.9.2.2  生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備

(1)搪玻璃壓力容器罐體、罐蓋的搪玻璃制造過程不允許外委；

(2)具有滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工裝、設(shè)施和場地，包括噴砂(丸)、磨光等基體表面處理設(shè)施；

(3)具有保證噴涂過程中搪玻璃釉密閉、均勻懸浮和噴涂壓力穩(wěn)定的搪玻璃釉噴粉裝置；

(4)具有溫度控制、自動(dòng)記錄、可顯示的搪燒爐，具有搪燒燒架和搪燒裝置，具有搪燒和噴粉場地，并且與噴砂(丸)、磨光區(qū)域有效隔離或者遠(yuǎn)離，具有防污染的搪玻璃釉儲(chǔ)存場地。

C3.7.1.6  信息和質(zhì)量服務(wù)

信息和質(zhì)量服務(wù)控制的范圍、程序、內(nèi)容如下：

(1)充裝單位應(yīng)當(dāng)將與充裝有關(guān)的信息按照特種設(shè)備信息化要求，及時(shí)上傳至全國移動(dòng)式壓力容器公共服務(wù)信息追溯平臺(tái)，充裝記錄的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)真實(shí)有效；

(2)充裝單位應(yīng)當(dāng)建立健全移動(dòng)式壓力容器充裝過程的安全追溯系統(tǒng)，并且有效實(shí)施管理；

(3)充裝單位應(yīng)當(dāng)按照《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，向介質(zhì)買受方提交充裝證明資料。

C3.6.2  、、有毒及還原性介質(zhì)充裝單位安全設(shè)施專項(xiàng)條件

、、有毒及還原性介質(zhì)充裝單位的安全設(shè)施除符合本附件C3.6.1條的基本條件外，還應(yīng)當(dāng)符合以下專項(xiàng)條件要求：

(1)介質(zhì)儲(chǔ)存和充裝區(qū)安裝明顯可見的風(fēng)向標(biāo)或者風(fēng)向袋；

(2)充裝單位內(nèi)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)，燃?xì)夤艿腊惭b特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，事故發(fā)生時(shí)，公用管道安裝特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，能夠切斷或者關(guān)閉介質(zhì)源，并且關(guān)閉正在運(yùn)行可能使事故擴(kuò)大的設(shè)備；

(3)裝卸臺(tái)、儲(chǔ)罐、工藝管道和設(shè)備等應(yīng)當(dāng)裝設(shè)靜電接地設(shè)施和靜電接地報(bào)警器，充裝單位入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)置人體靜電釋放裝置，特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，所有設(shè)施應(yīng)當(dāng)在檢測合格有效期內(nèi)，其相關(guān)設(shè)計(jì)符合GB 50057-2010《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》和HG/T 20675-1990《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定；所有設(shè)施應(yīng)當(dāng)在檢測合格有效期內(nèi)；

(4)裝卸系統(tǒng)的壓縮機(jī)、泵等相關(guān)設(shè)備應(yīng)當(dāng)裝設(shè)出口壓力上限聯(lián)鎖停機(jī)(泵)裝置，當(dāng)壓縮機(jī)或者泵出口壓力達(dá)到設(shè)定的壓力上限數(shù)值時(shí)，能夠聯(lián)鎖自動(dòng)停機(jī)(泵)；

(5)生產(chǎn)區(qū)的排水系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采取防止、、有毒介質(zhì)流入下水道或者其他以頂蓋密封的溝渠中的措施。