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管材擠出設備電路改造應避免死線:再好的電路質量,也難保以后會出現故障,需要更換線路,這個時候,埋墻的電線能夠方便的拽出更換就顯得非常重要,所以在電改施工中要避免造成日后無法拽動的“死線”:1、當然重要的是要使用PVC穿線管埋線。2、電路走線應該把握“兩端間近距離走線”,不能無故繞線,這樣不但會造成死線,還會增大電改投入。3、一根穿線管中不要穿太多線,穿線后都應該拽一下,看看是否可以輕松拽動。4、線路有接頭必需在接頭處留暗盒扣面板,日后更換和維修都方便。5、管徑小于25的PVC穿線管拐彎應用彎管器,不能加彎頭拐彎,直角死彎往往會造成死線
管材擠出設備
PE管生產設備主要技術參數:供水管及燃氣管生產線其結構,自動化程度高,操作方便、連續(xù)生產等特點.該生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應力開裂性和良好的熱熔接性能,已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的產品.
該系列生產線主要包括 單螺桿擠出機、管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機和 翻轉臺.
擠出機: 采用高速單螺桿擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件,機筒采用新型開糟機筒,配備了低噪音風機,軟管管材擠出設備,陶瓷加熱圈,高速硬齒面減速箱,全自動真空上料塑化和混煉效果好,管材擠出設備,保證高速和的擠出.
標識線: 管材標識線是由一臺30單螺桿擠出機通過復合模具擠出的.
擠出模具: 模具材質為40Cr,選用國際上的螺旋式或藍式模頭技術,擠出,采用水膜潤滑和水環(huán)式冷卻,以適應PE物料的要求,確保高速生產厚壁管時直徑和圓度的穩(wěn)定.
真空定徑水箱: 桶身采用高硬度不銹鋼板,先進的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng),真空度調節(jié)裝置和的水溫水位自動控制系統(tǒng).的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,定型快等特點.上下左右可實現三維調整 可根據生產管材的規(guī)格和速度,提供不同長度和數量的冷卻配置.
噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作,管材擠出設備,外罩透明軟質PVC 門簾.不銹鋼浮球水位調節(jié),電控水溫調節(jié).噴嘴材質為工程塑料ABS.機架上下可調,罩內設有托輪機構.
牽引機: 根據管徑及管壁厚度的不同分別配備雙履帶,三爪,四爪,五爪及六爪等牽引機.本機采用變頻調速方式.各牽引架采用鏈條分動,確保各牽引速度一致,氣動與機械聯合夾緊,通訊管材擠出設備,軸承采用帶座調心結構,能有效減小安裝誤差.
生產線控制系統(tǒng): 可選用德國西門子PLC 控制系統(tǒng),智能化控制.普通控制采用西門子電氣件,日本歐姆龍溫控表,控制簡捷易操作.
管材擠出設備
·HDPE 大口徑中空壁纏繞管材,是**“十五”重點科技攻關項目。我公司通過引進消化國外先進技術,已研制成功 HDPE 大口徑中空壁纏繞管生產線設備并投放市場,可生產管材口徑 ① 200-q)2000mm 的大管。該管是替代鋼管、水泥管的理想排水排污產品。
·HDPE 大口徑中空壁纏繞管無毒、無味、防腐蝕、抗老化、耐侯性好( -70~C 至 80~C )可在地下和地表使用。廣泛應用于農業(yè)、工業(yè)的輸水工程。
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