振動(dòng)篩工作時(shí)，兩電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng)，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程，從而完成物料篩分作業(yè)。適宜采石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級(jí)用。 振動(dòng)篩工作部分固定不動(dòng)，靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級(jí)別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。不耗動(dòng)力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。

振動(dòng)篩混合原因分析

振動(dòng)篩具有精度高，噪音低，產(chǎn)量高的特點(diǎn)，廣泛用于食品，化工，冶金，礦山等行業(yè)。 原因分析，希望對(duì)使用振動(dòng)篩的用戶有所幫助。

1.檢查振動(dòng)篩框和篩體的密封程度。 振動(dòng)篩框和篩體之間有一個(gè)密封條。 該材料主要由橡膠制成。 由于振動(dòng)篩在篩選過程中會(huì)產(chǎn)生熱量和摩擦，因此密封條在使用一段時(shí)間后會(huì)變形或破。解決方案：根據(jù)礦用振動(dòng)篩原廠的主要參數(shù)，嚴(yán)格按照規(guī)格設(shè)置偏心輪平衡塊并定期維護(hù)。 編輯建議用戶在使用振動(dòng)篩時(shí)，應(yīng)定期檢查密封條是否損壞。 如果發(fā)現(xiàn)它們，應(yīng)及時(shí)更換，以免材料流失現(xiàn)象。

2.屏幕損壞。 振動(dòng)篩中的篩是易損件。 由于用戶篩選的材料不同，因此屏幕上的磨損也不同。 篩網(wǎng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行過程中，篩網(wǎng)的負(fù)荷很大，會(huì)損壞篩網(wǎng)。篩孔通常為正方形或圓形，并且材料的形狀可以很好地通過篩子，篩分效果將非常好，反之亦然。 在生產(chǎn)過程中，振動(dòng)篩設(shè)備，應(yīng)及時(shí)找到并更換。 確保篩選材料的質(zhì)量。 振動(dòng)機(jī)械三維振動(dòng)篩更換篩網(wǎng)僅需3-5分鐘，方便快捷。

3.屏幕表面上物料的運(yùn)行軌跡。 小顆粒和大顆粒無法完全分類。 這種情況主要是電動(dòng)機(jī)角度的問題。 通常，出廠時(shí)振動(dòng)篩的電機(jī)角度為65度。 用戶可以根據(jù)物料的篩分情況調(diào)整電機(jī)角度，改變物料在篩面上的運(yùn)行軌跡，提高篩分精度。

在對(duì)直線振動(dòng)篩的偏心軸進(jìn)行潤滑時(shí)，須選擇適合設(shè)備偏心軸狀態(tài)的潤滑油和脂。 由于品種不同，性能會(huì)相差很大，因此在潤滑油中(或注意潤滑脂的選擇)。

　　用于直線振動(dòng)篩的常見潤滑脂包括鈣基潤滑脂，上海振動(dòng)篩，鈉基潤滑脂，鈣基鈉潤滑脂，鋰基潤滑脂，鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂。

　　油脂是一種由基礎(chǔ)潤滑劑，增稠劑和添加劑組成的潤滑劑。 油脂可以長時(shí)間潤滑偏心軸的潤滑，其密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，已被廣泛使用。

　　解決直線振動(dòng)篩主軸軸承振動(dòng)的方法有兩種。 一種是在軸承座上安裝一個(gè)油杯，振動(dòng)篩砂機(jī)，并手動(dòng)潤滑軸承以潤滑軸承。 另一種是在主軸的封閉腔中充滿全損耗系統(tǒng)油，振動(dòng)篩粉機(jī)，損耗系統(tǒng)中的油流滲透到軸承中進(jìn)行潤滑。 但是，無論采用哪種方法，或者同時(shí)使用兩種方法，無論是使用全損耗系統(tǒng)的潤滑脂還是油，還是同時(shí)使用全損耗系統(tǒng)的潤滑脂和油來潤滑軸承，振動(dòng)篩都可以工作。2、保證礦用振動(dòng)篩振動(dòng)部分和周圍固定物之間有30-50mm間隙。 一段時(shí)間。 我們總是發(fā)現(xiàn)左右軸承箱的端面上有漏油現(xiàn)象，有時(shí)甚至是嚴(yán)重的漏油現(xiàn)象。 拆下軸承箱并檢查軸承端蓋和密封圈，未發(fā)現(xiàn)任何損壞和裂紋。

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