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我廠所制造的錘式破碎機分大、中、種不同規(guī)格的機器。經(jīng)過改革使三種機器都具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、搬運方便,比同類機器班產(chǎn)高,并具有一定的機械強度等優(yōu)點.錘式破碎機是由中碳鋼板焊接而成,為轉(zhuǎn)子錘式破碎機,適用于:石料廠、水泥廠、磷肥廠、陶瓷廠。錘頭是錘式破碎機的重要部件,它與物料直接接觸,如果物料硬度過大,將會對錘頭的磨損程度更深,常年累月,錘頭將受到物料的摩擦損傷,使其受到嚴重磨損,此時錘頭對物料的破碎打擊將會不起作用,導致物料粒度過大。耐火材料廠,并且還能根據(jù)用戶要求,將機器加箅子,能粉出粒度不等的石英石、重晶石、粉刷石、水磨石、硅砂石、鋁礬土、磚塊、瓦塊、硬煤、焦粉、石膏、、硫酸鋁、礦渣、生石灰等
錘式破碎機是一種以沖擊形式破碎物料的設(shè)備。 它分為單轉(zhuǎn)子破碎機和雙轉(zhuǎn)子破碎機。 軸承發(fā)熱的具體原因包括:
組裝錘式破碎機時,軸承的外圈與軸承座的孔或軸承和軸的內(nèi)圈未正確匹配。
在組裝過程中,未對內(nèi)孔進行維修,并測量了其尺寸,并更換了新的軸承進行組裝。 測試后,錘式破碎機生產(chǎn)廠家,發(fā)現(xiàn)溫度升高過高。 拆卸測量結(jié)果時,發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形,從而擠壓了軸承的外圈部分,錘式破碎機尺寸,導致軸承的徑向間隙變小,滾動元件滾動不均勻并增加了磨損。拆卸測量結(jié)果時,發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形,從而擠壓了軸承的外圈部分,導致軸承的徑向間隙變小,滾動元件滾動不均勻并增加了磨損。 軸承的內(nèi)圈與軸之間的間隙太大,軸承的內(nèi)圈隨滾動體和軸一起旋轉(zhuǎn),并且摩擦力導致軸承發(fā)熱和振動。
錘式破碎機的主要部件包括錘頭,轉(zhuǎn)子,錘式粉碎設(shè)備,條篩,內(nèi)壁襯里,框架等。 其中,錘頭和條作為通常的更換部件在破碎過程中起主要作用。 那么,你真的了解錘式破碎機的主要部件嗎?
錘子
錘頭是錘式破碎機的主要工作部件。 錘頭的耐磨性是其主要質(zhì)量指標,提高了錘頭的耐磨性,縮短了錘式破碎機的檢查和維護時間,廣東錘式破碎機,提高了錘式破碎機的利用率。 速度和維護成本降低,錘子的質(zhì)量,形狀和材料也對破碎機的生產(chǎn)能力產(chǎn)生很大影響。
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