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懸臂吊電氣系統(tǒng)和控制線路按其分布位置分割為電源引入、大車(chē)運(yùn)行控制箱(器)、大車(chē)限位開(kāi)關(guān)、電動(dòng)葫蘆控制箱、升降限位開(kāi)關(guān),控制按鈕、電動(dòng)機(jī) 、調(diào)速電阻、遙控裝置等幾個(gè)單元或節(jié)點(diǎn),每個(gè)控制單元或節(jié)點(diǎn)之間全部使用帶有連接裝置的線纜連接,連接裝置與線纜的連接全部使用牢固可靠的連接方式,并在連接裝置與線纜連接點(diǎn)的空腔內(nèi)注入絕緣物質(zhì),固化后讓連接裝置與線纜形成一個(gè)整體;解決其連接可靠性和防震問(wèn)題;通過(guò)連接裝置型號(hào)的不同,整個(gè)懸臂吊電氣系統(tǒng)使用的連接裝置沒(méi)有一個(gè)可以互換的(除了調(diào)試時(shí)需要互換的線路),而且所有連接裝置接頭的端面都有線號(hào)標(biāo)注;把懸臂吊電氣線路的安裝在工廠中完成;避免了線路安裝錯(cuò)誤;實(shí)現(xiàn)所有電路的傻瓜式連接。
懸臂吊車(chē)輪間隙調(diào)整是重中之重。如果間隙調(diào)整的過(guò)大,會(huì)留下安全隱患,如果間隙調(diào)整的太小,對(duì)道軌的要求就會(huì)很高,甚至無(wú)法正常行走。很多道軌在歷經(jīng)了無(wú)數(shù)次的裝卸車(chē)和倒運(yùn)后已“遍體鱗傷”。如果間隙調(diào)整的太小會(huì)使車(chē)輪在行走中一旦經(jīng)過(guò)某些高低不平或是工字鋼邊緣有毛刺的部位時(shí),會(huì)使車(chē)輪的某一邊“爬上”道軌導(dǎo)致葫蘆主體發(fā)生傾斜。這有點(diǎn)類(lèi)似于懸臂吊的“啃軌”現(xiàn)象,只不過(guò)葫蘆重量輕,難以 “咬下”鐵屑而已。當(dāng)然當(dāng)發(fā)現(xiàn)懸臂吊車(chē)輪“爬上”道軌的時(shí)候也并不完全是因?yàn)殚g隙調(diào)整的原因,“偏拉斜吊”也是導(dǎo)致車(chē)輪“爬軌”的重要原因之一。遇到這種情況不必?fù)?dān)心,只要間隙調(diào)整的合適的話,找根撬棍把車(chē)輪撬下來(lái)就是了。
懸臂吊起重作業(yè)也是事故發(fā)生頻繁的作業(yè),從事起重吊運(yùn)的作業(yè)人員,必須要有一定的安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí),具有高度責(zé)任感,懸臂吊橋價(jià)格,熟練掌握起重吊運(yùn)的操作規(guī)程和一些規(guī)章制度,始終注意遵守預(yù)防為主的國(guó)家安全生產(chǎn)八字方針,貫徹落實(shí)以人為本的理念。為了確保懸臂吊的安全作業(yè),提高生產(chǎn)率,各個(gè)企業(yè)單位同時(shí)也應(yīng)該安裝各類(lèi)可靠靈敏的安全裝置,經(jīng)常開(kāi)展員工安全教育, 經(jīng)常注意開(kāi)展安全檢查,制定詳細(xì)的安全檢查表,時(shí)刻注意橋式起重機(jī)的保養(yǎng)和管理工作。出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決,堅(jiān)決僥幸心理,真正確保人員和財(cái)產(chǎn)的安全。根據(jù)懸臂吊起重量和起升高度,考慮到現(xiàn)場(chǎng)的其它條件,即可從起重機(jī)的樣本或技術(shù)性能表中找到合適的規(guī)格。由于起重機(jī)的起重量越大,在吊裝項(xiàng)目中充分發(fā)揮它的各種性能就越困難,利用率越低,因此,只要能滿足吊裝技術(shù)要求,不必選擇過(guò)大的型號(hào)。
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