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實(shí)驗(yàn)中其他影響切割質(zhì)量的因素
(1)引起工件的刮渣和毛刺現(xiàn)象的原因很復(fù)雜。切割工件的速度過(guò)快或過(guò)慢;割嘴的老化和損壞,保護(hù)氣體的純度不夠或者氣體種類跟噴嘴材料不合適。
(2)鎢極與噴嘴的同心度,天津激光切板機(jī)供貨商,防止等離子弧和氣流動(dòng)力的對(duì)稱性被破壞。出現(xiàn)等離子弧偏吹,切口大小不對(duì)稱,以及雙弧現(xiàn)象。同時(shí),通過(guò)縮小噴嘴孔尺寸而產(chǎn)生極度壓縮電弧,大大提高了等離子弧電流密度,等離子弧切割獲得了與激光產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)所需要的高能量密度。切口窄,切割面光滑且無(wú)掛渣,無(wú)需進(jìn)行二次處理,主要適用于切割及高速度低成本切割場(chǎng)合。
考慮到不同厚度材料對(duì)于設(shè)備承重能力的要求不同,這里我們需要在機(jī)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上有所區(qū)分,具體表現(xiàn)在以臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)作為薄板切割的主要機(jī)型,而5.0-25.0mm厚度材料則推薦采用龍門(mén)式數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備,同時(shí)搭載大功率等離子電源匹配以實(shí)現(xiàn)更好的切割效果。一般來(lái)說(shuō)加工0.5-3mm的薄板而言,適合使用60A的快速等離子切割機(jī)T.RH或T.RL這種規(guī)格,天津激光切板機(jī),其切割速度快,特別是0.5-2mm配合噴水冷切割系統(tǒng),切割質(zhì)量效果特別的優(yōu)越,主要應(yīng)用于廣告字切割機(jī)行業(yè)和燈具、電器等不銹鋼切割行業(yè)比較多!
空氣中的可吸入顆粒物多,很多工廠的原料大多需要粉料進(jìn)行加工,加上外界空氣流動(dòng)大、沙塵多,天津激光切板機(jī)廠家,工控機(jī)內(nèi)容易集積大量粘糊狀積塵,造成工控機(jī)內(nèi)局部溫度過(guò)高,帶來(lái)硬件損壞。這種情況多發(fā)于CPU、電源、硬盤(pán)、顯卡等散熱風(fēng)扇周圍。積塵較輕的地方,在正常生產(chǎn)允許的情況下,可以采用定時(shí)。積塵較嚴(yán)重的地方,可以工控機(jī)箱透風(fēng)處安置濾塵紗布,定期清理。
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