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顎式破碎機(jī)俗稱頻破,又名老虎口。由動(dòng)預(yù)和靜預(yù)兩塊頸板組成破碎腔,模擬動(dòng)物的兩預(yù)運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山治煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度為320Mpa。
常用的領(lǐng)式破碎機(jī)有雙時(shí)板的和單肘板的兩種。前者在工作時(shí)動(dòng)頓只作簡(jiǎn)單的圓弧擺動(dòng),故又稱簡(jiǎn)單擺動(dòng)領(lǐng)式破碎機(jī);后者在作圓弧擺動(dòng)的同時(shí)還作上下運(yùn)動(dòng)。預(yù)式破碎機(jī)國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)制造廠家技術(shù)水平相差很思殊,有少數(shù)廠家的產(chǎn)品基本接近世界先進(jìn)水平,而大多數(shù)廠家的產(chǎn)品與世界先進(jìn)水平相比差距較大。顎式破碎機(jī)機(jī)架占整機(jī)質(zhì)量的比例很大(鑄造機(jī)架占50%,焊接機(jī)架占30%)。國(guó)外顆式破碎機(jī)都是焊接機(jī)架,甚至動(dòng)顎也采用焊接結(jié)構(gòu),顎式破碎機(jī)采用焊接機(jī)架是發(fā)展方向。國(guó)內(nèi)預(yù)式破碎機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理實(shí)例有許多,其原因就是沒按破碎機(jī)實(shí)際受力情況去布置加強(qiáng)筋近幾年來,隨著露天礦開采比重的增加,以及大型電鏟(挖掘機(jī))、大型礦用汽車的采用,而露天礦運(yùn)往碎礦車間的礦石塊度達(dá)到1.5-2.0米;同時(shí),由于原礦石的品位日趨降低,什么樣鵝卵石適合制砂,要想保持選礦廠原有的生產(chǎn)能力,就得大大增加原礦石的開采量和碎礦量,鵝卵石制砂,因此燙式破碎機(jī)正在向大型的方向發(fā)展。目前,國(guó)外制造的規(guī)格的頻式破碎機(jī)是:3000×2100毫米(簡(jiǎn)擺),給礦塊度為1800毫米,生產(chǎn)能力為1100噸/臺(tái)時(shí);2100×1670毫米(復(fù)擺),排礦口為355毫米時(shí),其生產(chǎn)能力為3000噸/臺(tái)時(shí)。選擇反擊式破碎機(jī)需要考慮粉碎程度,類型,適用物料,應(yīng)用領(lǐng)域等多方面因素,鵝卵石制砂選擇哪種制砂機(jī)好,比如類型有反擊式破碎機(jī),頸式破碎機(jī),錘式破碎機(jī),粉碎機(jī)等;適用物料有通用,木材,秸稈等;應(yīng)用領(lǐng)域有礦業(yè),化工,農(nóng)業(yè),冶金,制藥等。
錘頭重量
錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量成正比,即錘頭的動(dòng)能越大,破碎效率越高。但每頭的重量越大,旋轉(zhuǎn)起來產(chǎn)生的離心力也越大,對(duì)錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的其他零件都要產(chǎn)生影響和損壞,因此,錘頭的重量要適中。
正確地選擇錘頭的重量對(duì)破碎效果和能量消耗有很大影響。鑫拓重工所選擇的錘頭重量一定要滿足錘擊一次使料塊破碎,并使無(wú)用的功率消耗達(dá)到值,同時(shí),還必須不使錘頭向后偏倒,為此,必須使錘頭運(yùn)動(dòng)起來產(chǎn)生的動(dòng)能等于破碎物料所需要的打擊功
碎石機(jī)的日常操作維護(hù)
錘式破碎機(jī)是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機(jī)械。為確保其正常工作,操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作,并作好對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
(1)開停車之前要與本機(jī)有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系,按開停車的先后順序進(jìn)行正確的操作。
(2)要空車啟動(dòng),注意應(yīng)當(dāng)將破碎腔中的物料卸空后再停機(jī),
(3)經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓,有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)緊圓。
(4)經(jīng)常檢查得頭、村板等易路易易損件的使用情況,移動(dòng)式鵝卵石制砂,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理。
(5)要經(jīng)??礉?rùn)滑情況,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下,不超過70℃,如發(fā)現(xiàn)增溫應(yīng)合明原因,及時(shí)采取措施消除。
(6)保持喂料均勻,并注意不使金屬雜物喂入。
(7)要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求,如不符合,應(yīng)更換能條或調(diào)節(jié)能條托架的高度。
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