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潛油泵的使用條件:
潛油泵與其他普通機械一樣,在使用過程中受到一定條件的限制。下面我們就潛油泵的使用條件做一介紹。
潛油泵
油井溫度
目前,對潛油泵來說,其適用溫度主要取決于潛油泵的橡膠密 封件和止推墊片材料的適用溫度。在潛油泵中,各密封部位均采用〇形密封圈密封。我們知道,橡膠制品對溫度特別敏感,嚴格 受到溫度限制。在目前使用的潛油栗中,對于井溫低于901:的油 井,?形密封圈一般采用耐油橡膠。葉輪上的止推墊片一般 選用酚醛層壓玻璃布板。對于井溫高于90C的油井,Ο形密封圈采用耐高溫的氟橡膠,但氟橡膠的適用溫度一般不超過 170t^葉輪上的止推墊片一般選用F4聚苯。這種材料的適用 溫度約為50t:。因此,潛油電泵零件,目前潛油泵的適用溫度一般都在150X:以下。
確定泵的臺數(shù)和備用率:
a、對正常運轉的泵,一般只用一臺,因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當,(指揚程、流量相同),大泵于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺泵達不到此流量。
b、對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,一臺備用(共三臺)。
c、對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時,另一臺泵仍然承擔 生產上70%的輸送。
d、對需24小時連續(xù)不停運轉的泵,應備用三臺泵,一臺運轉,一臺備用,一臺維修。
一般情況下,客戶可提交其“選泵的基本條件”,由我司給予選型或者推薦更好的泵產品。如果設計院在設計裝置設備時,對泵的型號已經確定,按設計院要求配置。
防止離心泵氣蝕方法,防止離心泵氣蝕措施
提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施
潛油泵
1、改進泵的吸入口至葉輪附近的結構設計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與;適當減少葉片進口的厚度,并將葉片進口修圓,使其接近流線形,也可以減少繞流葉片頭部的加速與;提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸,使液流提前接受作功,潛油電泵零件生產廠家,提高壓力。
2、采用前置誘導輪,使液流在前置誘導輪中提前作功,以提高液流壓力。
3、采用雙吸葉輪(臥式雙吸泵、立式雙吸泵、強自吸泵),讓液流從葉輪兩側同時進入葉輪,則進口截面增加一倍,潛油電泵零件多少錢,進口流速可減少一倍。
4、設計工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進口角,潛油電泵零件哪家好,減小葉片進口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進口面積;改善大流量下的工作條件,以減少流動損失。但正沖角不宜過大,否則影響效率。
5、采用抗氣蝕的材料。實踐表明,材料的強度、硬度、韌性越高,化學穩(wěn)定性越好,抗氣蝕的性能越強。
企業(yè): 天津市武清區(qū)華奇泵業(yè)機械廠
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