(1)舊聲測管現(xiàn)貨在打設(shè)前需進(jìn)行整修矯正。矯正要在平臺上進(jìn)行，對彎曲變形的聲測管現(xiàn)貨可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法矯正。

(2)作好圍擦支架，以保證聲測管現(xiàn)貨垂直打入和打入后的聲測管現(xiàn)貨墻面平直。

(3)防止聲測管現(xiàn)貨鎖口中心線位移，可在打樁進(jìn)行方向的聲測管現(xiàn)貨鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。

(4)為保證聲測管現(xiàn)貨垂直用2臺經(jīng)緯儀從兩個方向控制錘擊人土。

(5)由于聲測管現(xiàn)貨打入時傾斜，且鎖口接合部有空隙，封閉合攏比較困難。解決的辦法一是用異形板樁(此法較困難);二是采用軸線封閉法，此法較為方便。

聲測管現(xiàn)貨是專門用于超聲檢測市場可靠的系統(tǒng)，是一堆超聲檢測探頭的成樁內(nèi)部通道。

聲測管現(xiàn)貨是樁基超聲波檢測系統(tǒng)的重要組成部分，其在樁內(nèi)嵌入模式和布局模式的橫截面，直接影響檢測功能。所以我們需要檢測到設(shè)計時，聲測管現(xiàn)貨的布局和嵌入的標(biāo)準(zhǔn)圖紙，在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋質(zhì)量。

聲測管現(xiàn)貨一般用鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可以通過螺紋套筒或套管焊接連接。但無論是什么樣的聯(lián)合調(diào)度方案必須確保高靜水壓下不漏漿，在界面應(yīng)保持光滑，無焊渣，毛刺和凸起的異物，使移動檢測探頭。同時，聲測管現(xiàn)貨底應(yīng)密封，在橡膠中的應(yīng)用包括頂管密封安裝，聲測管現(xiàn)貨，避免異物進(jìn)入造成的內(nèi)部孔隙堵塞聲管。

聲測管現(xiàn)貨主要是由接頭和直管焊接在一起的，在進(jìn)行焊接的時候一定要注意以下幾點。

1、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。樁基聲測管現(xiàn)貨焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

2、為改善聲測管現(xiàn)貨耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。樁基聲測管現(xiàn)貨表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。

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