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鎢鋼沖棒是近年來(lái)少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)的新品,主要是采用硬質(zhì)合金生產(chǎn),對(duì)材料的韌性要求很高,螺母沖棒報(bào)價(jià),生產(chǎn)時(shí)的技術(shù)門檻也比較高,生產(chǎn)成本也很高,普遍用于不銹鋼冷鐓行業(yè)和重拉深領(lǐng)域。
沖棒的表面處理 沖棒的表面處理,今年來(lái)隨著我國(guó)的產(chǎn)品質(zhì)量提升,越來(lái)越多的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)提高沖棒的使用壽命非常高的期望,沖棒表面鍍鈦處理就是一個(gè)非常好的選擇;其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好,沖棒,厚度一般為2-3UM,沖棒的變形量也很少,非常適合沖棒的表面處理。
近年來(lái),隨著高速鋼工藝不斷成熟,其在工刃具領(lǐng)域的應(yīng)用日趨廣泛,特別在沖棒選材上具有較大的優(yōu)越性。因高速鋼在高速工作環(huán)境下具有高硬性、高耐磨性及強(qiáng)度和韌性配合好等優(yōu)點(diǎn),大大提高了沖棒的工作效率及壽命。 隨著高速鋼工藝不斷成熟,內(nèi)六角沖棒在工刃具領(lǐng)域的應(yīng)用日趨廣泛,特別在沖棒選材上具有較大的優(yōu)越性。因高速鋼在高速工作環(huán)境下具有高硬性、高耐磨性及強(qiáng)度和韌性配合好等優(yōu)點(diǎn),大大提高了內(nèi)六角沖棒的工作效率及壽命。常見(jiàn)的用于內(nèi)六角沖棒的高速鋼材料有M35、M42鋼等,憑借其優(yōu)異的工藝性能及很高的性價(jià)比成為沖棒材料的。
鎢鋼沖棒作為沖壓行業(yè)中的損耗件被大量消耗,而鎢鋼的材料價(jià)格高達(dá)數(shù)百元乃至一千元一公斤,因此如何節(jié)省材料成本成為了相關(guān)企業(yè)的重要課題。目前的解決方案就是采用焊接技術(shù),將5mm~20mm長(zhǎng)的鎢鋼和100mm左右長(zhǎng)度的模具鋼進(jìn)行焊接,以實(shí)現(xiàn)大幅節(jié)省材料成本的目的。
但目前國(guó)內(nèi)的焊接工藝絕大多數(shù)都無(wú)法滿足要求,要么焊接完成后在涂層工序中因高溫脫落,要么在沖棒的工作過(guò)程中因焊接強(qiáng)度不足而導(dǎo)致脫落;無(wú)奈之下,許多企業(yè)只得忍受高昂的價(jià)格和漫長(zhǎng)的交期從日本或者臺(tái)灣地區(qū)購(gòu)買焊接好的坯料回來(lái)加工。
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