噴杯與車身的噴涂距離一般應(yīng)控制在250～300mm，如距離過大，不僅會(huì)影響涂料的利用率，靜電噴塑機(jī)半自動(dòng)，而且會(huì)對(duì)于涂層平滑性造成不利度影響。

噴涂流量是影響漆膜厚度的重要因素，使中涂和清漆膜厚達(dá)到大，可以提高涂層豐滿度，有效降低涂層桔皮。事實(shí)上當(dāng)噴涂量達(dá)到流掛的臨界狀態(tài)時(shí)，靜電噴塑機(jī)公司，涂層的表面效果佳。目前國內(nèi)絕大部分汽車廠的噴漆室只有加溫?zé)o降置，噴漆室的溫度一般控制在18℃～36℃，靜電噴塑機(jī)手動(dòng)，在生產(chǎn)過程中可根據(jù)噴漆室的溫度確定幾套不同的噴涂參數(shù)，保證噴涂量始終達(dá)到似流非流的狀態(tài)。

汽車零配件噴涂有關(guān)機(jī)器設(shè)備：

1、靜電粉末噴涂機(jī)（靜電感應(yīng)靜電粉末噴涂機(jī)）1臺(tái)或幾臺(tái)。

2、具備粉末狀收購 作用的粉末噴涂（單工位或雙工位）。

3.空壓機(jī)和縮小空氣凈化機(jī)（水油過濾裝置）有關(guān)原材料：靜電粉末（噴漆原料，別名“靜電粉末”、有修容，光亮，南通靜電噴塑機(jī)，半啞光，啞光、砂紋、錘紋、裂痕等不一樣實(shí)際效果不一樣色調(diào)）

4、風(fēng)干干固:目地：將工件表面的靜電粉末加熱到要求的的溫度并隔熱保溫相對(duì)應(yīng)的時(shí)間，使之熔融、罩光漆、干固，進(jìn)而做到大家要想的工件表面實(shí)際效果。生產(chǎn)流程：將噴漆好的的工件送入固化爐，加熱到固定不動(dòng)溫度（一般185度），并隔熱保溫相對(duì)應(yīng)的時(shí)間（15分鐘），開爐取下制冷得即到制成品。加熱及自動(dòng)控制系統(tǒng)（包含電加熱、汽柴油、、原煤、生物顆粒新式加熱原料等各種各樣加熱方法）有關(guān)機(jī)器設(shè)備：生物質(zhì)燃料燃燒器（各種加熱機(jī)器設(shè)備）、固化爐

。

5、裝飾設(shè)計(jì)解決：目地：使歷經(jīng)靜電粉末噴涂后的工件做到某一種的外型實(shí)際效果如：各種各樣木質(zhì)紋理，紋路、增光等。加工工藝流程：罩光漆，轉(zhuǎn)印紙等工藝處理。

涂裝線采用高壓靜電自動(dòng)噴涂系統(tǒng)，在生產(chǎn)實(shí)際過程中，我們要不斷摸索各種顏色的施工特性；針對(duì)不同的涂料，需要選擇合適的自動(dòng)噴涂機(jī)參數(shù)(出漆量、成型空氣壓力、電壓值)，調(diào)整幅度對(duì)外觀的影響都要在生產(chǎn)實(shí)際中進(jìn)行摸索，這對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)整是很重要的。當(dāng)然要想得到一個(gè)均勻的涂膜，只通過這三個(gè)參數(shù)的調(diào)整是不夠的。還可以通過旋杯主針在不同位置的開關(guān)和旋杯的轉(zhuǎn)速來達(dá)到目的。另外，也可適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用仿形設(shè)計(jì)參數(shù)來進(jìn)行調(diào)整，如自動(dòng)噴涂機(jī)的仿形路線，根據(jù)不同位置調(diào)整不同的噴涂距離(一般在27±1cm槍距)、上下左右的擺幅、旋杯間距、旋杯噴涂的角度等參數(shù)，從而得到佳的噴涂仿形路線。設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的選擇和優(yōu)化同樣十分重要，設(shè)置的高壓靜電值、轉(zhuǎn)速、成形空氣的壓力、涂料的粘度等等都必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)調(diào)整直至佳范圍，才能使桔皮降到低程度。

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