管道管件的標(biāo)準(zhǔn)

管道管件的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系包括以下幾種：

1.德國以及前蘇聯(lián)的管件應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系；

2. 英國和法國的管件應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系；

3.ISO，即化組織的管件應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系；

4.JIS，三通，即日本的管件應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系；

5.ANSI，即美國的管件應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系；

鋼管壁厚的表示方法有三種，一種是管子表號，一種是鋼管壁厚尺寸，還有一種是管子重量。

1.管子表號是Sch，表示壁厚，這是管子在設(shè)計壓力的時候和設(shè)計溫度的時候的材料的許用應(yīng)力的比值再乘上1000，并且經(jīng)過四舍五入后計算出的數(shù)值；

2.ANSIB36.10的壁厚等級有以下幾種：Sch10、20、30、40、60、80、100、120、140、160，總共十個等級，而ANSIB36.19的壁厚等級有四種，即Sch5s、10s、40s、80s。

異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質(zhì)執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biāo)ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德準(zhǔn)及客戶要求標(biāo)準(zhǔn)異徑管（大小頭）是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。a. 縮徑/擴徑成形異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，接頭三通，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。b. 沖壓成形除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。

高壓法蘭：用于壓力高于10MPa的管道或設(shè)備連接的法蘭。目前，主要包括傳統(tǒng)高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。

傳統(tǒng)高壓法蘭:是利用密封墊（橢圓墊、八角墊、透鏡墊等）的塑性變形達到密封效果，連接于管端，三通管，使管子與管子相互連接的零件，法蘭上有孔眼，雙頭螺栓使兩法蘭緊連。

傳統(tǒng)一般由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。密封墊 安裝在兩法蘭密封面之帶頸對焊鋼制管法蘭間，鋼三通，擰緊螺母后，密封墊表面上的比壓達到一定數(shù)值后使其產(chǎn)生塑性變形，使連接處嚴(yán)密不漏。這種形式可用于、、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合但密封可靠性差。

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