解決平面磨床磨削時(shí)易翹曲的方法

選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。

運(yùn)用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。

主營產(chǎn)品：平面磨床、精密平面磨床、618平面磨床、單頭平面磨床

如何操作平面磨床以及注意事項(xiàng)？

1.打開總電源開關(guān)開啟吸磁開關(guān)，按下油泵及砂輪啟動(dòng)鍵，進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部件正常工作無誤后方可正式操作；

2.工作臺(tái)移動(dòng)之前．確保安裝的工件要整齊、牢靠，禁止在機(jī)床工作臺(tái)上校正砂輪或捶擊，精密龍門導(dǎo)軌磨床，控制臺(tái)面禁止放任何東西以免損壞機(jī)床影響加工精度；

3.啟動(dòng)時(shí)，龍門導(dǎo)軌磨床，依次啟動(dòng)吸磁、油泵、砂輪、水泵及行進(jìn)開關(guān)。在下刀時(shí)，嚴(yán)格控制下刀的距離，避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般而言，龍門導(dǎo)軌磨床價(jià)格，對(duì)于改制的磁芯，通常選用樹脂粘合劑型砂輪，龍門導(dǎo)軌磨床廠家，且每次的進(jìn)刀量不得超過0.2mm，次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在O.1mm內(nèi)對(duì)于直接開氣隙的磁芯，通常使用金屬粘合劑砂輪，且每次的進(jìn)刀量不得超過0.1mm，次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在0.05mm內(nèi)；

精密平面磨床在研磨過程中需注意以下四點(diǎn)事項(xiàng)：

1、研磨過程中要不斷地調(diào)緊前、后軸承以進(jìn)步研磨功率和確保軸承的幾許精度；

2、隨時(shí)鏟除軸承端部剩余的研磨劑，以防止前、后軸承呈現(xiàn)喇叭口；

3、在做結(jié)尾研磨時(shí)，研磨劑盡量少并恰當(dāng)收緊前、后軸承以確保前、后軸承的結(jié)尾幾許精度；

4、研磨必定時(shí)刻后抽出研磨棒，鏟除研磨棒和前、后軸承中的研磨劑，查看研磨

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