龍門加工中心主傳動系統(tǒng)和滑枕結(jié)構優(yōu)化設計

　　優(yōu)化設計滑枕的加工工藝性分析。經(jīng)結(jié)構優(yōu)化設計的滑枕如圖6所示，原滑枕內(nèi)腔有4個軸承孔，加工和安裝時需同時考慮四個孔的同軸度，給加工及裝配帶來極大的困難。特別是滑枕中間位置上的軸承孔加工更是難中之難?，F(xiàn)在只保留滑枕左端內(nèi)腔1個軸承孔，距左端面孔深只有416mm，這樣就可以采用懸臂鏜削法對滑枕孔系進行加工。首先加工左端孔，鏜銑頭價格，然后工作臺回轉(zhuǎn)180°，找正工件導軌面精度不大于0.01mm/1 500mm，鏜主軸孔。采用懸臂鏜削法，加工過程輔助時間少、測量方便，完全可滿足零件的精度要求。

龍門加工中心主傳動系統(tǒng)和滑枕結(jié)構優(yōu)化設計機床結(jié)構

　　XHT2420龍門加工中心總體結(jié)構為由雙立柱和固定橫梁組成封閉框架、工作臺移動的龍門式定梁結(jié)構，鏜銑頭定做加工，X、Y、Z三個進給軸聯(lián)動，工作臺移動采用伺服電動機驅(qū)動消隙雙齒輪、精密齒條機構，在床身上沿直線滾動導軌做X向往復縱向運動，伺服電動機驅(qū)動滾珠絲杠副帶動拖板沿橫梁上的直線滾動導軌做Y向往復橫向運動；由伺服電動機驅(qū)動滾珠絲杠副帶動垂直滑枕上的鏜銑頭做Z向往復運動。

　　機床主軸配置了五面加工頭，鏜銑頭廠家，采用了立臥組合主軸頭，同時具有立式和臥式主軸，恒溫冷卻，主軸自動完成5°×72mm轉(zhuǎn)位， 主軸立臥換刀由電氣、液壓和氣動共同配合完成60把鏈條刀庫的全自動換刀。零件經(jīng)一次裝夾，可以對工件進行五面加工，可完成除安裝面外其余各面及孔系的加工，確保被加工零件的各面、孔之間的加工精度，適用于多種板類、箱體類和機架類零件的數(shù)控加工，一次裝夾可以對工件進行鏜、銑、鉆、鉸和攻螺紋等各項操作。機床主體結(jié)構布置如圖1所示。

XHT2420的主要技術參數(shù)為：主軸功率22/26kW，主軸扭矩560N·m，主軸轉(zhuǎn)速200～3 500r/min，濟寧鏜銑頭，工作臺尺寸2m×6m，滑枕鏜銑頭行程（Z向）1 000mm，三坐標大移動速度12m/min。

方滑枕萬向側(cè)銑頭

所述的花 鍵軸與所述的傳動軸通過相嚙合的螺旋傘齒輪和第二螺旋傘齒輪傳遞扭矩，所述的花 鍵軸與所述的螺旋傘齒輪花鍵連接，所述的螺旋傘齒輪的上部通過軸承座定 位，所述的軸承座通過螺釘連接在所述的下箱體上，所述的軸承座與所述的 螺旋傘齒輪之間安裝有兩個角接觸球軸承，所述的兩個角接觸球軸承之間安裝有 內(nèi)隔套和外隔套，

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