如何保障電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量

電鍍廠家要想獲得市場，只有不斷地使自己的產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶的要求，讓客戶滿意，在客戶面前逐步培育起持久的質(zhì)量信譽。建立有效的電鍍產(chǎn)品質(zhì)量保障體系并實施這些內(nèi)容后，將進一步提高適應(yīng)市場競爭的能力和管理的有效性。

1、正當選用電鍍裝備，含機械、裝備、對象及掛具。

2、裝備的保護是必要條件，這里僅以掛具的保護為例闡明。

保存：應(yīng)用后的掛具需經(jīng)充足洗濯，并妥當保存好，防止被酸、堿氣體腐蝕。

除去過厚鍍層：當掛具上有過厚鍍層時，要用相應(yīng)退鍍液退掉鍍層或許用鋼絲鉗剝?nèi)ァ?/p>

修整：已破壞翹起的絕緣膠要實時修復(fù)，不然不只影響工件的失常堆積，還會還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液受到凈化。

防損：掛具要分門別類寄存，防止亂堆、亂放，防止相互鉤住而受到毀傷。

另外也還需要技術(shù)保障，電鍍生產(chǎn)有了先進設(shè)備并不夠，要提高電鍍質(zhì)量，電鍍技術(shù)可靠性和工藝完整性和先進設(shè)備配套，質(zhì)量才能有保障。比如：鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應(yīng)用。電鍍生產(chǎn)中，質(zhì)量要求較高的鍍件均是在流動鍍液中完成的。循環(huán)攪拌方法不同，效果也不同，有空氣攪拌、陰極移動法、過濾機過濾循環(huán)攪拌法等等。

青化物鍍銀為什么采用鉀鹽而不采用鈉鹽?

青化物鍍銀已有一百多年的歷史，各種用途的配方比較齊全，局部鍍銀，但從每種配方的成分可知，青化鍍銀電解液都是由青化鉀配制而成的，溫州鍍銀，為什么青化銀不采用青化鈉配制電解液呢?

長期的實踐證明，鉀鹽比鈉鹽具有許多的性質(zhì)。

(1)鉀鹽電解液比鈉鹽電解液的電導(dǎo)率高，電流密度也高，整個電流密度范圍也比鈉鹽電解液高。

(2)用鉀鹽配制的電解液中所產(chǎn)生的碳酸鉀具有較高的溶解度，鍍銀多少錢，采用鈉鹽配制電解液，槽液中碳酸鈉超過609/L，就會使銀層的結(jié)晶粗糙，而采用鉀鹽配制電解液，碳酸鉀濃度可上升到909/L，也不會產(chǎn)生有害影響。

(3)鉀鹽電解液的陰極極化作用比鈉鹽電解液稍高，分散能力較強，鍍層結(jié)晶細致。

(4)從鉀鹽電解液中獲得銀層的純度及物理性質(zhì)比鈉鹽電解液好。

(5)鉀鹽比鈉鹽的含硫量少(極微量)，鍍銀層的含硫量也相對減少，提高了銀層的抗變色能力。

 在電極電位偏離平衡電位不遠時，電流密度很小，金屬離子在陰極上還原的數(shù)量不多，吸附原子的濃度較小，而且晶體表面上的“生長點”也不太多。因此，電鍍廠分析吸附原子在電極表面上的擴散距離相當長，掛鍍銀，可以規(guī)則地進人晶格，晶粒長得比較粗大。

金屬電結(jié)晶時，同時進行著晶核的形成與生長兩個過程。這兩個過程的速度決定著金屬結(jié)晶的粗細程度。如果晶核的形成速度較快，而晶核形成后的生長速度較慢，則形成的晶核數(shù)目較多，晶粒較細，反之晶粒就較粗。晶核的形成速度越大于晶核的生長速度，鍍層結(jié)晶越細致、緊密。提高電結(jié)晶時的陰極極化作用可以加速晶核的形成速度，便于形成微小顆粒的晶體。在一般情況下，電鍍中常常提高電結(jié)晶時的陰極極化作用以增加晶核形成速度，從而獲得結(jié)晶細致的鍍層。

1、提高陰極電流密度。一般情況下陰極極化作用隨陰極電流密度的增大而增大，鍍層結(jié)晶也隨之變得細致緊密。在陰極極化作用隨陰極電流密度的提高而增大的情況下，可采用適當提高電流密度的方法提高陰極極化作用，但不能超過所允許的上限值。

2、加入絡(luò)合劑。在電鍍廠生產(chǎn)線上，能夠絡(luò)合主鹽中金屬離子的物質(zhì)稱為絡(luò)合劑。由于絡(luò)離子較簡單離子難以在陰極上還原，從而提高陰極極化值。

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