模內(nèi)攻絲機(jī)選用攻牙油的分類

模內(nèi)攻絲機(jī)在生產(chǎn)中經(jīng)常要觀察噴油系統(tǒng)中每一根油管有無正常噴油，說到噴油系統(tǒng)，就不得不說模內(nèi)攻絲機(jī)作業(yè)中用到的攻牙油。攻牙油都有以下分類呢：

按油品化學(xué)分類：非水溶性(油基)液，水溶性(水基)液，揮發(fā)性。

其中，水溶性（水基）液的攻牙油可分為乳化液、半合成和全攻牙油合成攻牙油。

乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別：乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液；半合成是攻牙油既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性攻牙油；全合成則是僅攻牙油使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油（即不含礦物油）的水溶性。

每一種類型的都會含攻牙油有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。

有些廠家會有微乳液的分類；通常認(rèn)為是介于乳化液和半合成之間的攻牙油類別。乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色；半合成液的稀釋液通常呈半透明狀，也有一些產(chǎn)品偏乳白色；全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。

模內(nèi)攻絲機(jī)相比自動攻牙機(jī)都有哪些特點(diǎn)

我們來看看，除了省錢，模內(nèi)攻絲機(jī)相比自動攻牙機(jī)都有哪些特點(diǎn)

首先，模內(nèi)攻絲機(jī)提高生產(chǎn)率，減少了工序，效率提高，交貨更快，市場競爭力更強(qiáng)。

第二，節(jié)省資源，省電，靠沖床的力驅(qū)動，不用額外用電。

第三，螺紋質(zhì)量高，由于核心部件絲錐軸是4級的螺紋加工，對于牙的螺紋質(zhì)量更高。

第四，模內(nèi)攻絲機(jī)能夠更好的保證絲錐和攻牙孔的位置，更好的保證攻牙精度。

第五，適用范圍廣，一般的模外攻絲機(jī)會因產(chǎn)品的大小形狀而需要不同的送料與工作臺面，而模內(nèi)攻牙只需要在模具設(shè)計(jì)階段匹配好就省去了這些麻煩。

第六，模內(nèi)攻絲機(jī)相對一般的攻絲機(jī)體積更小，整機(jī)的安裝和拆卸都很方便。普通機(jī)型都可以實(shí)現(xiàn)絲錐快拆快換。

減少工序提高生產(chǎn)效率—模內(nèi)攻絲機(jī)將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，使用模內(nèi)攻絲機(jī)可以節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產(chǎn)效率。

標(biāo)準(zhǔn)高螺紋成型用—模內(nèi)攻絲機(jī)可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運(yùn)動與螺絲螺距吻合。節(jié)省勞動力和能源模內(nèi)攻絲機(jī)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動化，節(jié)省了人工成本。并且模內(nèi)攻絲機(jī)完全靠機(jī)械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機(jī)器能源。

降低不良率降低成本—模內(nèi)攻絲機(jī)的可以減少絲錐的損壞機(jī)率，同時可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機(jī)率，并且可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機(jī)率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫量，從而節(jié)約成本。

安裝簡單更換方便—模內(nèi)攻絲機(jī)設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi);攻牙頭可更換不同規(guī)格。

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