常用無縫鋼管生產(chǎn)加工的標(biāo)準(zhǔn)

目前國內(nèi)對于無縫鋼管生產(chǎn)加工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)一共有近50項，準(zhǔn)確來說是47項，像GB 8162-2013（結(jié)構(gòu)用無縫管）及GB 6479-2013（高壓化肥設(shè)備用無縫管）這樣的GB執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有25項，而特殊用途的則有19項，下面主要列舉一些常用的無縫鋼管生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)構(gòu)用無縫管（GB/T8162-2008）

流體輸送用無縫管（GB/T8163-2008）

低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）

高壓鍋爐用無縫管（GB5310-2008）

化肥設(shè)備用高壓無縫管（GB6479-2000）

石油裂化用無縫管（GB9948-2006）

地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）

金剛石巖芯鉆探用無縫管（GB3423-82）

石油鉆探管（YB528-65）

船舶用碳鋼無縫管（GB5312-85）

汽車半軸套管用無縫管（GB3088-82）

柴油機用高壓油管（GB3093-86）

液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫管（GB8713-88）

冷拔或冷軋精密無縫管（GB3639-83）

結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）

流體輸送用不銹鋼無縫管（GB/T14976-2002）

低溫管道用無縫管（GB/T18984-2003）

無縫鋼管生產(chǎn)加工的優(yōu)缺點

熱軋就是再結(jié)晶溫度以上進行的軋制，而冷軋是再結(jié)晶溫度以下進行的軋制。不管任何事物都具有兩面性，熱軋無縫鋼管生產(chǎn)加工也如此，35鉻鉬無縫鋼管生產(chǎn)加工，有其自身的優(yōu)缺點，下面簡單給大家介紹一下。

熱軋無縫鋼管生產(chǎn)加工分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋無縫鋼管生產(chǎn)加工的分類要比熱軋的多。熱軋無縫鋼管生產(chǎn)加工外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管生產(chǎn)加工外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，杭州無縫鋼管生產(chǎn)加工，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋的尺寸精度高。

1.熱軋無縫鋼管生產(chǎn)加工的優(yōu)點。可以細(xì)化鋼材的晶粒，并且能消除顯微組織的缺陷，從而使得鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。

2.熱軋無縫鋼管生產(chǎn)加工缺點。一是經(jīng)過熱軋之后，35#無縫鋼管生產(chǎn)加工，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。二是不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。三是熱軋的鋼材產(chǎn)品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。

無縫鋼管生產(chǎn)加工是用10、20、30、35、45等碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫鋼管生產(chǎn)加工主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。無縫鋼管生產(chǎn)加工要保證強度和壓扁試驗。無縫鋼管生產(chǎn)加工以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。

熱軋也就是軋件的溫度高，因此變形抗力小，16Mn無縫鋼管生產(chǎn)加工，可實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1-20mm。同時由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度。

冷軋無縫鋼管：圓管坯—加熱—穿孔—打頭—退火—酸洗—涂油（鍍銅）—多道次冷拔（冷軋）—坯管—熱處理—矯直—水壓試驗（探傷）—標(biāo)記—入庫。

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