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托盤吹塑機(jī)螺桿一:普通型螺桿
普通螺桿在結(jié)構(gòu)上可分為三段,即加料段、漸變段和計(jì)量段。三段間相互獨(dú)立而不重疊,其特點(diǎn)為長(zhǎng)徑比(L/D)為(20~30)/1;加料段長(zhǎng)度為(4~8)D,計(jì)量段長(zhǎng)度為(6~10)D。其作用是對(duì)原料進(jìn)行固體輸送、熔融、熔體輸送、排氣和混煉。
托盤吹塑機(jī)螺桿二:分離型螺桿
分離型螺桿結(jié)構(gòu)與普通螺桿結(jié)構(gòu)大體相同,其不同之處是用分離段代替了漸變段。其中分離段的長(zhǎng)度是螺桿直徑的5~15倍。分離段中,在螺槽內(nèi)設(shè)有屏障棱(又稱次螺棱),這種次螺棱與機(jī)筒壁面間隙大于主螺棱間隙。在設(shè)計(jì)時(shí),以使熔體可順利通過次螺棱,而又可防止大尺寸固體顆粒越過次螺棱為宜。采用這一次螺棱可有效地把塑料熔體與固體分開,形成兩相鄰螺槽,沿著螺槽方向塑料固體槽截面逐步變小,生產(chǎn)制造托盤吹塑機(jī),而熔體槽截面逐步變大,達(dá)到分離段末端,固體槽變消失,生產(chǎn)廠家托盤吹塑機(jī),熔體槽便占了整個(gè)螺槽。
其作用是把塑料固體與熔體分開后,有利于使固體床穩(wěn)定,降低或消除固體床的破壞程度;并能使塑料熔體完全或絕大多數(shù)通過次槽棱。這樣就使塑料熔體受到更為勻稱和較為強(qiáng)烈的剪切作用,使塑料熔體流變性更佳。
托盤吹塑機(jī)螺桿三:混煉型螺桿
混煉型螺桿塑料在加工過程的混煉可分為分布型混煉和分散型混煉。分布型混煉是指不會(huì)使流體呈現(xiàn)屈服應(yīng)力,只是增加各組分間空間分布,是組分的尺寸不發(fā)生變化的混煉。分散型混煉是可使熔體呈現(xiàn)屈服應(yīng)力的混煉過程,可使料團(tuán)或凝膠類物質(zhì)被粉碎到一臨界尺寸,并使其分布到混煉物中去。在塑料加工過程中,分散型混煉過程總會(huì)伴有分布型混煉作用,但分布型混煉過程中幾乎不會(huì)伴有分散型混煉作用。
托盤吹塑機(jī)是一種發(fā)展迅速的塑料加工機(jī)械,操作簡(jiǎn)單,性能可靠。為了讓大家更詳細(xì)的了解托盤吹塑機(jī),下面為您介紹托盤吹塑機(jī)的停車操作流程,大家可以前來關(guān)注。
1、在托盤吹塑機(jī)停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉上料系統(tǒng),并關(guān)閉料斗下料擋板,全自動(dòng)托盤吹塑機(jī),排凈機(jī)筒內(nèi)的物料,待物料排空后關(guān)機(jī)。
2、然后關(guān)閉托盤吹塑機(jī)各輔機(jī),關(guān)閉各段加熱器、冷卻水泵、潤(rùn)滑油泵,再切斷控制總電源,關(guān)閉各進(jìn)水管閥門。
以上只是托盤吹塑機(jī)停車操作流程的簡(jiǎn)單介紹,如果您還有其它想了解的地方,可以登錄網(wǎng)站或直接撥打電話咨詢,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
托盤吹塑機(jī)時(shí)存在的突出點(diǎn)有以下四個(gè)方面:
一、缺少合作默契
設(shè)備單位與模具單位必需進(jìn)行合作和默契關(guān)系,兩者各有分工共同開發(fā)產(chǎn)品。由主機(jī)單位提出要求,模具單位進(jìn)行研制,兩者相互協(xié)調(diào)。模具還很不了解的情況下,為節(jié)約研制成本,自己制造模具,結(jié)果,不但制品表面達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),托盤吹塑機(jī),而且使主機(jī)單位的形象產(chǎn)生了不良的影響。
二、技術(shù)水平還達(dá)不到要求
托盤吹塑機(jī)模具不同于注射成型模具,有其自己的特點(diǎn)。注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具中,關(guān)鍵是模具的材料對(duì)其性能有特殊要求,熱漲冷縮系數(shù)小,傳熱,熱傳導(dǎo)率高,模具的結(jié)構(gòu)為熱流道形式。從目前中國(guó)的模具技術(shù)水平來看,還不能開發(fā)制造出達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具。據(jù)了解,有的模具廠對(duì)模具采用哪一種材料都不清楚,怎么能開發(fā)出高規(guī)格的模具。
企業(yè): 濰坊市裕洋塑料機(jī)械有限公司
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