輥式破碎機(jī)的輥軸通常用42CrMo鑄造，常用的輥面有兩種。一種是可更換的耐磨輥壓面，由耐磨性好的合金材料制成。一種是堆焊輥壓面，是現(xiàn)在常用的厚度為7 mm的堆焊輥壓面。

輥輪表面耐磨層技術(shù)應(yīng)用效果不理想，價(jià)格昂貴，易磨損，使用壽命短。耐磨層容易磨損，使用時(shí)變得更光滑，不能有效固定材料，降低生產(chǎn)率。因此，提高輥面耐磨層的性能，延長(zhǎng)輥式破碎機(jī)的壽命是目前的主要改進(jìn)方向。輥輪結(jié)構(gòu)的改進(jìn)旨在克服現(xiàn)有輥軸的缺陷，輥面輥軸的設(shè)計(jì)可以大大提高輥式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命。

輥輪的表面總是不平整的，因此，如果在輥面中插入一種與原輥面耐磨性不同的材料，耐磨性往往會(huì)降低，耐磨性會(huì)非常好。磨損會(huì)在使用過程中形成凸條和凹凸槽，以保持輥面。耐磨合金鋼鑄面板的輥面為兩個(gè)鑄造輥軸，各種耐磨合金鋼板鑄造成一體，形成輥面有凹凸槽的主體。由于鑄造氣缸和耐磨合金鋼板的耐磨性不同，耐磨合金鋼板的耐磨性應(yīng)高于鑄造氣缸。

鑄造輥軸上設(shè)有通向凹槽和凹槽底部的槽口，二手對(duì)輥破碎制砂機(jī)，鑄造時(shí)可在鑄造輥上形成凸孔和槽口。這是為了防止耐磨合金鋼鑄造面板的輥面與鑄造圓柱面緊密接觸，防止其在工作過程中繞輥的軸向軸線和圓周彎曲。鑄造耐磨層的厚度可根據(jù)需要控制。在滿足力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，耐磨層越厚，使用壽命越長(zhǎng)。設(shè)計(jì)后，耐磨合金鋼鑄面板輥面耐磨性提高，優(yōu)于傳統(tǒng)的輥面耐磨技術(shù)，提高了軋輥的使用效率和使用壽命，成本低，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。 5.利用材料的耐磨性，設(shè)計(jì)輥式破碎機(jī)的輥軸，以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的總是先磨損形成溝槽，耐磨性好的總是后磨損形成刺。另外，通過軟件分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。改進(jìn)后的輥軸具有使用壽命長(zhǎng)、耐磨的特點(diǎn)，可以提高輥式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命。

液壓巖石破碎機(jī)適用于破碎硬度較高或規(guī)模較小的礦石，對(duì)輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)也相對(duì)簡(jiǎn)單，特別適合巖石破碎，對(duì)輥破碎機(jī)輥面的鋸齒和尺寸可以根據(jù)加工石材的性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，因此對(duì)輥破碎機(jī)破碎加工石材過粉現(xiàn)象少，該產(chǎn)品具有耐磨輥皮(兩輥之間的小距離為100目)、硬度(HRC62)、使用壽命長(zhǎng)(正常壽命3-5年)等特點(diǎn)。液壓巖石破碎機(jī)從每小時(shí)幾噸到幾千噸不等，適用于混合物料的綜合破碎，以滿足其他用戶的產(chǎn)量需求。

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