離心式水泥制管機的優(yōu)勢：

   混凝土料在模具內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心加速度，在離心力的作用下，料物聚集擠向模具內(nèi)壁，張家界水泥制管機，排出混凝土料中的空氣和多余水份，使其密實成型面獲得較高強度。 混凝土配合比一般為1：2：3或1：1：3（水泥：砂子：石子），可根據(jù)實際情況自行調(diào)整。往油箱中加油，必須過濾，油中不能混入水分、鐵銹、金屬屑及纖維等雜質(zhì)。

鋼筋可用冷拔低碳鋼絲或低碳鋼熱軋圓盤條，直徑不得小于3mm。鋼筋骨架可用手工綁扎，其環(huán)向筋間距不得大于150mm，≤管壁厚的3倍；縱向筋根數(shù)≥6根，自動水泥制管機生產(chǎn)廠家，其間距≤300mm。 更換模具，可生產(chǎn)內(nèi)徑200—1000mm，長2000—4000mm的承插口、平口鋼筋混凝土管，其結(jié)構(gòu)尺寸和各項力學指標達到要求?？梢陨a(chǎn)長2-5米，內(nèi)徑200-1200mm的種接口形式的鋼筋混凝土管，廣泛適用于市政排水、農(nóng)田灌溉、公路涵洞、深井等方面。

離心式水泥制管機具有操作簡單，農(nóng)村立式水泥制管機公司，安全方便，性能可靠，成品率高，制管標準等優(yōu)點?？蓮V泛應用于公路涵洞、市政排水、深井、遠距離輸水等方面。每臺需6——8人，生產(chǎn)效率3節(jié)/小時，特殊規(guī)格的可安客戶要求定做。

水泥制管機的保養(yǎng)：

　　1、振搗器的振動力不足，水泥制管機出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

　　2、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過?。?/p>

　　3、水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

　　4、水泥制管機產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；

　

 

水泥制管機的安裝及試運行

立式擠壓水泥制管機的安裝

1、水泥制管機安裝應考慮電源、水源、物料場地、防御措施和運輸通道等配套項目。

2、水泥制管機安裝場地需要平整，基礎(chǔ)堅實，按照地基土挖好基坑，際坑口要略高于地面，以防水流入坑內(nèi)。根據(jù)當?shù)氐牡刭|(zhì)情況，基坑尺寸可加大加深。

3、在基坑上方橫上兩根槽鋼，用起重設(shè)備將錫價和工作平臺放于基坑之上，并用水平儀找平找正。

4、用吊裝設(shè)備把水泥制管機上的上架放于下架之上，找正后用螺栓緊固。

5、找出水泥制管機的上軸承座中心，用線墜檢查與工作平臺中心的垂直度誤差；若需要調(diào)整可移動機器，使線墜中心與工作平臺中心重合且垂直。調(diào)整時兩者要有機結(jié)合，離心水泥制管機價格，確保上下軸承座與工作平臺的同心度與垂直度。

6、調(diào)整好后把混凝土灌倒地基中，并把地腳螺栓緊好，待混凝土初凝后再檢查卻無問題，把螺栓緊牢。

7、將電機、主軸、水箱、提升架等水泥制管機部件安裝調(diào)試好。

 

 

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