碳化硅磨料具有高硬度、高抗壓強度、比較耐磨的特性

碳化硅磨料具有高硬度、高抗壓強度、比較耐磨的特性，在磨削中的碳化硅磨具成為磨削硬脆材料和硬質合金的更好的工具，不僅，精度高，而且粗糙度高，耐磨耗，使用時間更長久，改善了工作條件。

所以在普通磨具中不容易產(chǎn)生低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料，像硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、半導體材料等。

碳化硅的生產(chǎn)工藝：

1、石英砂和石油焦，木屑混合比例；

2、原材料轉化到電阻爐內，在電阻爐中的原料通過2250攝氏度以上的高溫精制形成的碳化硅；

3、用過幾小時后的冶煉，倒出碳化硅；

4、碳化硅在容器內冷卻；

5、在制砂機中磨碎，產(chǎn)生碳化硅段砂；

6、破碎后，將物料運到磁去除雜質，然后在進行粉磨。

有色金屬利用碳化硅具有耐高溫，碳化硅微粉批發(fā)商，強度大，導熱性能良好

有色金屬利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，爐用弧型板，碳化硅微粉，熱電偶保護管等。鋼鐵利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用于大型高爐內襯提高了使用壽命。冶金選礦碳化硅硬度僅次于金剛石，碳化硅微粉售價，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵。

“三耐”材料利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、爐用弧型板、熱電偶保護管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，碳化硅微粉報價，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。建材陶瓷砂輪工業(yè)利用其導熱系數(shù)、熱輻射、高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。利用良好的導熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。

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