生產(chǎn)中，利用平面磨床進(jìn)行零件的成形磨削，緩進(jìn)給磨床銷售，主要有兩種方法。一種是利用修整后的成形砂輪磨削，另一種則是由夾具進(jìn)行磨削。     

1、利用成形砂輪來磨削凸模，即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂輪進(jìn)行對工件磨削，使其獲得所需的形狀。修整砂輪的方法很多，緩進(jìn)給磨床品牌，其主要有以下幾種成形磨削工藝尺寸的換算     在成形磨削時，操作者需要將圖樣的設(shè)計尺寸換算成成形磨削的工藝尺寸。其原因是工藝裝備零件的尺寸一般按設(shè)計基準(zhǔn)標(biāo)注，而成形磨削時所選用的施工基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)往往不一致。但由于個類零件的加工方法不同，則對成形磨削工藝尺寸換算也有不同的要求。

按主軸布局及工作臺形狀的組合，普通平面磨床可分為下列四類： 　　

1、臥軸矩臺式平面磨床；在這種機床中，工件由矩形電磁工作臺吸住。砂輪作旋轉(zhuǎn)主運動，工作臺作縱向往復(fù)運動，砂輪架作間歇的豎直切入運動和橫向進(jìn)給運動。 　　

2、立軸矩臺式平面磨床；在這種機床上，砂輪作旋轉(zhuǎn)主運動，矩形工作臺作縱向往復(fù)運動，砂輪架作間歇的豎直切入運動。 　　3、立軸圓臺式平面磨床；在這種機床上，砂輪作旋轉(zhuǎn)主運動圓工作臺旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運動，砂輪架作間歇的豎直切入運動。 　　4、臥軸圓臺式平面磨床；在這種機床上，砂輪作旋轉(zhuǎn)主運動，圓工作臺旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運動，砂輪架作連續(xù)的徑向進(jìn)給運動和間歇的豎直切入運動。此外，工作臺的回轉(zhuǎn)中心線可以調(diào)整至傾斜位置，以便磨削錐面。

2、將前、后軸承安裝到位，按軸承孔配磨一長為350mm的圓柱芯軸，與軸承內(nèi)孔的配合程度以剛度能穿入為宜。調(diào)整前、后軸承至芯軸轉(zhuǎn)動困難時為止。在調(diào)整過程中，前、后軸承要交替進(jìn)行，日本緩進(jìn)給磨床，切不可先調(diào)緊其中的一個再調(diào)整另一個，按此芯軸直徑小0.01mm尺寸精磨砂輪軸軸頸，拋光后即可組裝。

 3、加注潤滑油依次進(jìn)行裝砂輪前和裝砂輪后的空運轉(zhuǎn)試驗，zui后進(jìn)行磨削試驗。經(jīng)過研磨，出售緩進(jìn)給磨床，使前后軸承有3條與其外錐凸緣相對應(yīng)寬為15mm的通長矩形接觸面。為了進(jìn)一步降低軸承內(nèi)孔的粗糙度值，我們試用牙膏對其進(jìn)行了拋光處理。檢查研磨棒的zui終集合精度未發(fā)現(xiàn)明顯變化，即以此直徑減去0.01mm作為砂輪軸軸頸的尺寸。

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