材料要求:各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測 報告等)和產(chǎn)品清單。風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺 栓孔等缺陷。安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電 焊條、各種帆布、無紡布、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。施工機具 手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、、刷子等。

風管法蘭鉚接時法蘭與風管的兩個接觸面都要涂上防腐劑，等到干后要將法蘭套在風管上，管端應(yīng)伸出8—10mm，并放在平臺上進行校正，四角要安放平穩(wěn)，天津排煙管道安裝，用角尺找正法蘭平面垂直風管中心線后才能進行鉚接。矩形風管翻邊部分的縱咬口縫應(yīng)斬去3層，只留1層翻邊，以免影響風管的嚴密性。焊接風管時應(yīng)先點焊組對，然后進行焊接，點焊間距以60—80mm為佳。鑲接法蘭時要采用焊接，管端應(yīng)縮進法蘭平面5mm，內(nèi)外兩面均要焊接。

　通風管道大多是一些薄壁、大幅畫的產(chǎn)品，在生產(chǎn)和使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)翹曲變形的問題。主要原因有以下四點：

　?、冁V水泥在自然養(yǎng)護條件下其體積是一個連續(xù)膨脹過程，其線膨脹率為0.1~0.2%，體積膨脹率約為1%;

　?、诹怄V礦在服燒過程中不可避免地產(chǎn)生局部過燒，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過燒的MgO水化過程很慢，當已形成強度的水泥石中的MgO再遇水進行水化時，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%;

　?、圯p燒氧化鎂中游離CaO水化時體積膨脹90%，而鹵片中存在著 SO42-，當Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時，固體體積將增加2倍以上，導致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因;

　?、躆gO-Mg-C12-H2O系統(tǒng)水化過程是一個強烈的放熱反應(yīng)過程，而生產(chǎn)的管道體積又大，若環(huán)境溫度較高，則反應(yīng)升溫過程，板材本體溫度過高，反應(yīng)不充分，造成較大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力，使制品體積膨脹。

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